電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層通過電鍍完成。 電鍍行業(yè)是指直接或間接進(jìn)行電鍍生產(chǎn)經(jīng)營的行業(yè),包括直接進(jìn)行電鍍生產(chǎn)、加工、銷售的企業(yè),也包括生產(chǎn)、銷售電鍍化學(xué)材料、電鍍器材、電鍍設(shè)備、研究與開發(fā)電鍍技術(shù)的企業(yè)和機構(gòu)。
電鍍的目的在于為基材鍍上金屬鍍層,以達(dá)到改變基材表面性質(zhì)或尺寸的目的。電鍍種類多樣,有鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍鈀鎳、鍍錫鉛、鍍銀等多種形式,不同形式的電鍍對應(yīng)著不同的工藝,但這些工藝都有一個共同點,那就是——制造精密,嚴(yán)謹(jǐn)精確。
隨著該電鍍公司逐漸發(fā)展壯大,原有的一臺出力為4噸的燃?xì)庹羝仩t已無法滿足該公司日益增長的電鍍制造需求,為此,該公司選擇新購入一臺燃?xì)庹羝仩t用于新的生產(chǎn)線。 方快鍋爐技術(shù)工程師經(jīng)過對該公司生產(chǎn)線需求的了解,為其定制一臺出力為10噸的WNS型燃?xì)庹羝仩t(WNS10-1.25-Q),并由我公司負(fù)責(zé)鍋爐運輸和現(xiàn)場安裝、培訓(xùn)和指導(dǎo)工作。鍋爐使用清潔環(huán)保的天然氣作為燃料,只需在項目現(xiàn)場連接天然氣運輸管道即可使用,省去很多燃料存儲空間。鍋爐為1.25MPa的壓力,每小時運行可產(chǎn)生10噸194℃的高溫蒸汽,完全可以滿足該公司實際電鍍生產(chǎn)需求。?
鍋爐配有方快自主研發(fā)設(shè)計的PLC全自動智能控制系統(tǒng),可根據(jù)需要設(shè)定鍋爐的運行狀態(tài),數(shù)字設(shè)定,自動調(diào)節(jié),具有超高的自動化運行能力。
鍋爐95%以上的焊接采用智能自動化焊接設(shè)備,一次成型,與人工焊接相比更具精準(zhǔn)性確保為用戶提供質(zhì)量極佳的鍋爐產(chǎn)品。
煙氣尾部連接冷凝回收裝置,煙氣潛熱被再次吸收和利用,如NOx等有害物質(zhì)排放低至80mg/Nm3。
考慮到在實際工作中的安全需要,我們?yōu)殄仩t設(shè)置了10余項完善的安全保護(hù)功能,確保鍋爐安全運行。
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