在解決這一問題上,方快使用全預混燃燒技術,天然氣與空氣在進入燃燒器前進行精確的調節(jié)配比,達到理想狀態(tài),因而燃料燃燒充分而均勻,不必擔心熱損失問題。
社會經濟的快速發(fā)展,國家對環(huán)境保護、節(jié)約資源和能源綜合利用等方面提出了更高要求。如今,隨著1th燃氣鍋爐消耗天然氣量在供暖供熱行業(yè)得到廣泛利用,與燃煤鍋爐相比具有熱效率更高、污染更小的特點。天然氣在鍋爐內燃燒時,大概有90%的能量轉化為熱量,9%的能量隨著排煙熱損失而流失掉,1%的能量通過表面散熱損失。由此可見,做好眼前余熱回收工作尤為重要。
針對電站鍋爐爐膛負壓因負荷變動經常發(fā)生變化,常規(guī)PID難以滿足其控制要求的狀況,將基于人工神經網絡的無模型自適應控制算法應用到鍋爐爐膛負壓回路中.仿真結果表明該算法具有較強的魯棒性和自適應能力.在某電廠爐膛負壓回路的實際投運結果顯示,爐膛負壓穩(wěn)定,取得了良好的控制效果.該算法不依賴對象數(shù)學模型、參數(shù)調整簡單,能夠更好地滿足現(xiàn)場控制要求。
研究了700℃先進超超臨界(A-USC)機組末級過熱器用新型鎳鐵基HT700T高溫合金的組織和性能.結果表明:HT700T合金為析出強化型合金,在750℃的組織穩(wěn)定性較好;合金在750℃時的屈服強度為598MPa,且熱暴露3000h后其屈服強度仍約為400MPa;合金在750℃/105h的持久強度為103MPa;在750℃熱暴露104h后,室溫沖擊功為50J·cm-2,較熱暴露前的略有下降;合金的750℃抗蒸汽氧化性能達到完全抗氧化級,在750℃/2×105h模擬煙灰/煙氣條件下的金屬腐蝕深度約為0.2mm;HT700T合金的綜合性能基本滿足700℃A-USC機組末級過熱器的服役性能要求,其工業(yè)試制鍋爐管已在試驗平臺上正常運行超過15000h。
工業(yè)鍋爐水質檢驗的常用方法有哪些工業(yè)鍋爐水質檢驗的常用方法有哪些(1)對比分析。對工業(yè)鍋爐的水質檢驗一般會采取兩種對比分析法。第一種分析方法是室內對比。室內對比主要是通過人與人之間的對比或者儀器之間的對比。第二種分析方法是實驗室內對比。該方法主要是針對人員的隨機誤差、系統(tǒng)誤差進行對比和檢驗。(2)樣品復檢。對水質進行取樣,編號、檢查和保留,再將副樣品交還給復檢員。副樣品在復檢之前,要進行處理。復檢時要注意樣品的環(huán)境和復檢的時間,這樣就可以得到兩次處理結果,再將結果進行對比。(3)平行樣分析。對平行樣進行監(jiān)測的時候,要確保每一批樣品都會得到監(jiān)測。根據(jù)樣品的實際數(shù)量確定平行樣的數(shù)量,這樣就可以有效確保平行樣的測定數(shù)量更加合理。還要將其設置在合理的范圍之內。(4)校準曲線控制法。采用校準曲線控制法可以使結果更加準確。首先,校準曲線控制法主要是結合某一時間段,這樣所得出的結果會更有實時性和有效性,確切來講,一般會根據(jù)每一批樣品的監(jiān)測時間來繪制校準曲線。第二,要確保校準曲線的精確性,使其可以真正起到對樣品進行監(jiān)測的效果。
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