“方快鍋爐較大的爐膛設(shè)計(jì),為煙氣再循環(huán)提供了可靠的空間保證。燃燒器在特殊燃燒頭設(shè)計(jì)的作用下,對(duì)火焰出口處的高溫?zé)煔膺M(jìn)行干擾,使其在爐膛內(nèi)進(jìn)行再次循環(huán)達(dá)到充分燃燒的目的(內(nèi)循環(huán))。這種設(shè)計(jì)幫助方快鍋爐在超低氮氧化物鍋爐技術(shù)方面達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,近期方快牌大噸位一體式冷凝鍋爐在北京成功簽單,并成功助力中國(guó)APEC峰會(huì)場(chǎng)館的建設(shè)。”方快鍋爐技術(shù)總監(jiān)介紹說(shuō)。
針對(duì)目前工業(yè)燃?xì)忮仩t的低氮燃燒采用傳統(tǒng)儀器控制方式中出現(xiàn)的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全預(yù)警性能低、可維護(hù)性差等現(xiàn)象,提出設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)基于Android的工業(yè)燃?xì)忮仩t物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng).文中首先講述了工業(yè)燃?xì)忮仩t物聯(lián)網(wǎng)總體架構(gòu),詳細(xì)地設(shè)計(jì)出包括傳感器層、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)層、移動(dòng)應(yīng)用層等三層物聯(lián)網(wǎng)體系結(jié)構(gòu),最后論述了工業(yè)燃?xì)忮仩t三層系統(tǒng)的軟件詳細(xì)設(shè)計(jì)并重點(diǎn)講述了APP系統(tǒng)Socket通信算法步驟。
對(duì)于含多級(jí)預(yù)熱器及預(yù)分解窯的水泥生產(chǎn)線來(lái)講,立式結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐更具有優(yōu)越性,它不但占地面積小,而且與水泥線生產(chǎn)工藝流程相適應(yīng),也利于充分發(fā)揮立式鍋爐受熱面結(jié)構(gòu)配置及運(yùn)行方便的要求,同時(shí)也有利于減少煙道系統(tǒng)的漏風(fēng),提高余熱鍋爐熱效率。
鍋爐過(guò)熱器管系損壞怎么辦?損壞現(xiàn)象分為:(1)鍋爐過(guò)熱器附近有響聲。(2)蒸汽流量不正常的小于給水流量。(3)燃燒室負(fù)壓不正常的偏正或晃動(dòng),嚴(yán)重時(shí)由人孔門等處向外噴汽和冒煙或熄火。(4)過(guò)熱器管損壞則爐煙溫度降低。(5)過(guò)熱蒸汽溫度發(fā)生變化。處理:經(jīng)檢查確系過(guò)熱器管損壞時(shí),必須立即回報(bào),停爐修理。引風(fēng)機(jī)待爐內(nèi)蒸汽基本消失后方可停止運(yùn)行,以防止事故擴(kuò)大和延長(zhǎng)處理時(shí)間。過(guò)熱器管損壞不嚴(yán)重時(shí),立即回報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)、運(yùn)行主任,允許短時(shí)間運(yùn)行。如損壞部分?jǐn)U大與惡化時(shí),應(yīng)要求值長(zhǎng)停爐,按緊急停爐處理。
承壓鍋爐金屬受熱面失靈的原因有哪些承壓鍋爐的受熱面金屬時(shí)常會(huì)出現(xiàn)失效的現(xiàn)象,比如塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等,這些失效不僅具體的表象是不同的,產(chǎn)生的原因也有很大區(qū)別。由于增壓鍋爐受熱面壁厚不佳或過(guò)熱超壓,材料在工作溫度下的應(yīng)力達(dá)到或接近抗拉強(qiáng)度,導(dǎo)致零件發(fā)生大規(guī)模的塑性變形甚至斷裂。損壞后,管壁通常是拉長(zhǎng)的,而不是破裂的。斷口呈深灰色纖維狀,無(wú)金屬光澤。斷口不均勻,與主應(yīng)力方向成45°角。蠕變損傷是鍋爐壓力部件的受熱面金屬的長(zhǎng)期蠕變溫度運(yùn)行時(shí),逐漸穩(wěn)定的塑性變形累積,當(dāng)過(guò)度變形或脫離攻擊,組件失敗,蠕變斷裂和材料的高溫持久強(qiáng)度有直接的聯(lián)系。金屬在承壓鍋爐受熱面的脆性損傷在低應(yīng)力條件下會(huì)發(fā)生,表明其破壞主要取決于材料的韌性。損傷后,沒(méi)有明顯的伸長(zhǎng)率變形。裂紋光滑,金屬光澤,垂直于主應(yīng)力方向,有指向裂紋的徑向裂紋。壓力加熱表面部件在反復(fù)加載、卸載或脈動(dòng)載荷作用下,會(huì)產(chǎn)生疲勞微裂紋,最終導(dǎo)致斷裂。疲勞損傷中的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)比壓力時(shí)間更重要。更多地關(guān)注這方面。和壓力對(duì)金屬的腐蝕鍋爐受熱面分為均勻腐蝕和點(diǎn)蝕,導(dǎo)致壓縮部分壁厚變薄是有用的,造成的損害的不同方法,當(dāng)然也與壓力和循環(huán)荷載等因素有關(guān)。
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