燃氣鍋爐房火災自動報警 方快鍋爐將“數(shù)字化”“信息化”作為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)方向

當然，具體情況還要具體分析。我們也有多種針對小型供暖面積的鍋爐產(chǎn)品，如商用、冷凝系列等。若您對供暖鍋爐有更多的疑惑，歡迎直接在線咨詢或撥打我們的免費熱線電話0371-55629010，方快鍋爐的專業(yè)技術人員將竭誠為您提供幫助。

河南燃氣鍋爐房火災自動報警使用操作說明一.河南燃氣鍋爐啟爐前檢查1.檢查河南燃氣鍋爐分氣缸蒸汽出汽閥(生產(chǎn)、浴室熱水箱)，均應處于關閉狀態(tài)2.檢查河南燃氣鍋爐水位計，水位應處于L與H刻度范圍內(nèi)。水位計閥門，應處于打開位置。若缺水，應手動補水到L與H刻度范圍內(nèi)3.檢查河南燃氣鍋爐軟水箱水位，應處于高水位狀態(tài)4.檢查河南燃氣鍋爐瓦斯壓力，應在4-5Kp范圍內(nèi)，且河南燃氣鍋爐房內(nèi)無瓦斯氣味5.檢查河南燃氣鍋爐軟化水設備，應處于“產(chǎn)水”狀態(tài)，水箱及產(chǎn)水檢測均應為藍色。6.檢查河南燃氣鍋爐進水閥門，應處于打開狀態(tài)7.檢查河南燃氣鍋爐加藥桶液位，應在最低加藥刻度線之上。8.檢查河南燃氣鍋爐控制箱各開關，應處于待機狀態(tài)二.河南燃氣鍋爐開機1.打開總電源，待語音提示結(jié)束后，按面板上”RUN”運行。2.檢查河南燃氣鍋爐法蘭和閥門，無氣體泄漏。3.河南燃氣鍋爐運行時注意事項：A、檢查河南燃氣鍋爐爐膛內(nèi)，應無異響。火焰為藍色。B、觀察河南燃氣鍋爐補水時，水泵應處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。壓力在（0.2~0.4）。C、觀察河南燃氣鍋爐補藥器，應處于自動補液狀態(tài)。D、檢查河南燃氣鍋爐燃燒器，當氣壓升至0.8MP時，應處于停止狀態(tài)。4.送氣時，緩慢開啟主汽閥，避免水擊；待疏水閥是蒸汽出時，主氣閥緩慢全開啟。5.氣壓升至0.4～0.8MP運行壓力時，打開分氣缸手動排水閥，20秒后關閉。開機運行中，應隨時注意鍋爐運行狀況，不得離開。當超過規(guī)定值時停爐檢查。三.河南燃氣鍋爐正常停爐1.按一下控制面板上紅色的“STOP”鍵，確認燃燒器停止運行后，人員方可離開。2.待燃燒器完全停止后，等待30分鐘后關閉分氣缸出汽閥。四.河南燃氣鍋爐排污操作方法當水位處于M或H水位時，將設備操作面板給水泵控制按鈕打到手動。(注：當水位處于L時，直接打開閥門排污).

你知道鍋爐是怎樣工作的嗎？鍋爐參數(shù)是表示鍋爐性能的主要指標，包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或最大連續(xù)蒸發(fā)量來表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下，單位時間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。最大連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下，單位時間內(nèi)能最大連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。蒸汽參數(shù)包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度，通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進水溫度，無省煤器時即指鍋筒進水溫度。鍋爐可按照不同的方法進行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等；按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐；鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐，其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐；按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、輔助循環(huán)鍋爐(即強制循環(huán)鍋爐)、直流鍋爐和復合循環(huán)鍋爐；按燃燒方式，鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度后，經(jīng)給水管道進入省煤器，進一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器，繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過熱蒸汽（目前大多300MW、600MW機組主汽溫度約為540℃左右），然后送往汽輪機。在燃燒和煙風系統(tǒng)方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經(jīng)過除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由引風機送往煙囪排向大氣。

以某電廠低氮改造后的600MW亞臨界、前后墻對沖燃燒鍋爐為研究對象,基于CO在線測量以及燃燒調(diào)整試驗,通過調(diào)節(jié)不同的燃盡風開度,改變省煤器出口的CO體積分數(shù)、NOx質(zhì)量濃度,計算出各工況下鍋爐效率,并建立了鍋爐燃燒優(yōu)化模型.研究結(jié)果表明,CO體積分數(shù)與鍋爐效率、煙氣NOx質(zhì)量濃度以及綜合成本相關性顯著,燃料成本對鍋爐運行經(jīng)濟性的影響遠高于脫硝成本,CO體積分數(shù)最低的工況即為綜合成本最低的工況.考慮到綜合成本最低工況下的煙氣NOx質(zhì)量濃度偏高,以及由此造成的空預器檢修周期、催化劑更換周期與機組停爐檢修周期的不一致,因此應綜合考慮鍋爐效率與煙氣NOx質(zhì)量濃度,通過調(diào)節(jié)合適的CO體積分數(shù),使得在保證鍋爐高效率運行的同時滿足NOx質(zhì)量濃度的改造運行要求。

目前，冷凝鍋爐在我國已經(jīng)得到了重點推廣與使用，不僅因為它的超高熱效率，能為企業(yè)單位節(jié)省一筆可觀的資金，也為我國清潔能源環(huán)保使用和合理利用提供了方向。我國在天然氣燃料合理利用方面一直在積極探索，冷凝鍋爐的設計和研發(fā)也要隨著時代潮流不斷優(yōu)化。那么，從長遠角度來看，未來的冷凝鍋爐能為企業(yè)帶來什么新的發(fā)展。

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