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環(huán)保治理與維護(hù)的力度在不斷提升,人們對生態(tài)環(huán)境的要求也愈來愈高。熱效率低、污染程度大的燃煤鍋爐開始逐漸退出社會發(fā)展舞臺,被更清潔環(huán)保的燃?xì)忮仩t的核心是什么設(shè)備取代。
本文對某火力發(fā)電廠1臺1000MW機(jī)組前后墻對沖燃燒方式直流鍋爐C級檢修后出現(xiàn)的異常結(jié)焦問題進(jìn)行深度剖析,分析認(rèn)為爐內(nèi)冷渣斗處增加的澆注料是造成異常結(jié)焦的直接原因,機(jī)組運(yùn)行中采取嚴(yán)格管控入爐煤質(zhì)、精心調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、升降負(fù)荷燃燒快速擾動、分步進(jìn)行吹灰等運(yùn)行措施后,減緩了異常結(jié)焦現(xiàn)象,抑制了超大焦塊的生成,降低了鍋爐運(yùn)行風(fēng)險;機(jī)組檢修期間,清理了爐膛內(nèi)燃燒器、貼壁風(fēng)、水冷壁處的結(jié)焦,拆除了冷渣斗上部的澆注料,修復(fù)變形、損壞的穩(wěn)燃齒,異常結(jié)焦現(xiàn)象得到了根本治理,機(jī)組能夠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,為治理同類型機(jī)組異常結(jié)焦問題提供借鑒。
你必須知道的鍋爐能耗問題(引風(fēng)機(jī)耗電率、單耗汽)引風(fēng)機(jī)問題產(chǎn)生的原因1.1鍋爐煙道以及除塵器積灰,特別是空氣預(yù)熱器積灰,造成煙風(fēng)道阻力增加。1.2鍋爐煙道、尾部受熱面以及除塵器漏風(fēng)。1.3空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大。1.4爐內(nèi)過??諝庀禂?shù)過大。1.5機(jī)組負(fù)荷變化,運(yùn)行調(diào)整不及時,造成爐膛負(fù)壓過大。1.6機(jī)組負(fù)荷率低或頻繁啟停。1.7入爐煤質(zhì)變差,偏離設(shè)計(jì)值。1.8除塵器效率低。1.9引風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)重,運(yùn)行效率低。1.10風(fēng)機(jī)出口脫硫煙道阻力大。1.11鍋爐本體汽水管道有泄漏。2、解決問題的措施2.1運(yùn)行措施2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行吹灰制度,防止受熱面積灰、堵灰,降低煙氣系統(tǒng)阻力。2.1.2保持引風(fēng)機(jī)前、后煙氣隔離擋板和煙道擋板處于全開位置。2.1.3根據(jù)鍋爐優(yōu)化燃燒試驗(yàn)結(jié)果,控制適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)過剩空氣系數(shù)。2.1.4調(diào)整爐膛負(fù)壓,減少爐膛及煙道漏風(fēng)。2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)2.2.1進(jìn)行引風(fēng)機(jī)特性試驗(yàn),確定最佳運(yùn)行工作點(diǎn)及高效工作區(qū)。2.2.2鍋爐本體、空氣預(yù)熱器、煙道、電除塵器等系統(tǒng)漏風(fēng)檢查、處理。2.2.3及時檢查處理機(jī)殼、軸封漏風(fēng)。2.3C/D修,停機(jī)消缺2.3.1嚴(yán)格按照規(guī)定調(diào)整風(fēng)機(jī)動靜間隙。2.3.2引風(fēng)機(jī)葉片缺陷消除并進(jìn)行動葉開度調(diào)整。2.3.3引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板開度校驗(yàn)。2.3.4風(fēng)道嚴(yán)密性檢查處理。2.3.5空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗,扇形板間隙調(diào)整。2.3.6消除除塵器缺陷,提高除塵效率。2.3.7清理脫硫系統(tǒng)煙道,減小煙道阻力。2.3.8消除鍋爐本體汽水管道泄漏缺陷。2.4A/B修及技術(shù)改造2.4.1檢查修復(fù)風(fēng)機(jī)葉片,必要時調(diào)換損壞嚴(yán)重的葉片。2.4.2風(fēng)機(jī)效率低于75%時進(jìn)行節(jié)能改造。2.4.3風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻改造。2.4.4必要時對除塵器進(jìn)行改造,提高除塵效率。
鍋爐與生產(chǎn)車間的安全距離是多少?
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