由高度數(shù)控化設(shè)備制造出的鍋爐組件,具有極高的精度和極度的安全保障,也是確保鍋爐焊接和裝配品質(zhì)的基礎(chǔ)。方快鍋爐引進(jìn)百余臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控化智能設(shè)備,主要有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等,智能化設(shè)備覆蓋程度已超過95%以上。
燃?xì)忮仩t緊急情況處置低氮改造需要用到哪些技術(shù)燃?xì)忮仩t低氮改造需要用到哪些技術(shù)?在燃?xì)忮仩t燃燒過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的NOx,造成嚴(yán)重的空氣污染。NOx的存在會(huì)引起酸雨,加劇溫室效應(yīng),破壞臭氧層,產(chǎn)生光化學(xué)煙霧等。它將導(dǎo)致人們生活環(huán)境質(zhì)量的嚴(yán)重惡化,嚴(yán)重威脅人們的健康。為了有效地提高燃?xì)忮仩t工作過程中氮氧化物的含量,采用低氮改造技術(shù)可以減少對(duì)周圍環(huán)境的不利影響。1、空氣分級(jí)燃燒當(dāng)燃料與空氣的混合比例是合適的,氣體燃燒速度、燃燒溫度高。為了有效地降低氣體的燃燒強(qiáng)度和火焰溫度,可以分階段進(jìn)行空氣和氣體的混合,并且原始大氣也有利于抑制NOx的形成,因?yàn)檫^量的一次空氣系數(shù)約為0.8可以防止大量NOx的形成。同時(shí),在總過量空氣系數(shù)較低的情況下,燃料可以完全燃燒,從而有效地避免了高空氣系數(shù)引起的排氣熱損失。2、燃料分級(jí)燃燒燃料分級(jí)燃燒是指將氣體從不同的區(qū)域注入燃燒室,并將所有燃料分階段燃燒。一級(jí)燃燒通常是在α>1條件下的富氧燃燒,會(huì)產(chǎn)生一定的不,二次燃燒在α<1形成的強(qiáng)還原性氣氛條件下燃燒,然后使燃燒過程在N2沒有減少,實(shí)現(xiàn)減少氮氧化物的目標(biāo)水平。3、煙氣再循環(huán)煙氣再循環(huán)是指將排放出來的煙氣回用回燃燒支撐空氣中,從而有效地降低燃燒支撐空氣中的氧含量,同時(shí)還含有一定量的CO2。反過來,氧氣含量可以維持在21%以下。由于燃燒支撐空氣含氧量低,可以降低燃?xì)獾娜紵俾?,降低單位時(shí)間內(nèi)釋放的熱量,從而達(dá)到降低NOx的目的。煙氣再循環(huán)可以適當(dāng)增加燃燒室的煙氣,可以降低火焰的平均溫度,從而減少氮氧化物的排放。4、全預(yù)混表面燃燒全預(yù)混表面燃燒技術(shù)對(duì)于控制小型燃?xì)忮仩t的NOx排放量具有非常明顯的效果,首先,在表面燃燒的火焰會(huì)沿著金屬纖維的表面進(jìn)行均勻的分布,有利于溫度場(chǎng)的均勻分布,進(jìn)而有效降低單位面積上的熱負(fù)荷;其次,金屬纖維表面燃燒的α一般約為1.5左右,較大的過量空氣能夠?qū)鹧鏈囟绕鸬搅己玫慕档托Ч?。因而,全預(yù)混表面燃燒能夠?qū)Ox的排放量控制在30mg/m3以下,但是會(huì)造成較大的排煙熱損失,而且特殊的金屬纖維燃燒頭易堵塞,清理維護(hù)的工作量較大。
噴水減溫器總的優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)靈敏,易于自動(dòng)化。但要求噴人的水具有高的水質(zhì),且采用噴水減溫器后,與面式減溫器相似要增加過熱器受熱面,噴水減溫在再熱器蒸汽溫度調(diào)節(jié)中只宜用作事故噴水減溫,因?yàn)閲娝畷?huì)降低電站循環(huán)效率,對(duì)超高壓機(jī)組而言,定壓運(yùn)行時(shí),每噴1%給水量將使循環(huán)效率降低0.1%-0.2%。
后來燃燒控制采用交叉限幅的方式,根據(jù)燃料和空氣的流量設(shè)定信號(hào)用對(duì)方的實(shí)際流量去驗(yàn)證空氣過剩率是否符合,利用這種方式可以防止負(fù)荷變化時(shí)出現(xiàn)燃料和空氣過度過剩,尤其負(fù)荷變化時(shí)控制效果較好,將空氣過剩率控制在所設(shè)定的范圍內(nèi)。
因此當(dāng)蒸汽壓力偏離給定數(shù)值時(shí),采取改變鍋爐燃燒強(qiáng)度的策略,通過控制燃料燃燒放出的熱量的多少來調(diào)整蒸汽壓力,使蒸汽壓力盡快恢復(fù)到給定值附近。
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