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那么,使用西青燃氣鍋爐爆炸,會給用戶帶來什么好處呢?
電站鍋爐煙氣余熱深度回收及煙氣脫水是提高機組熱效率、降低水耗率的重要途徑之一.本文以某亞臨界330MW機組為對象,提出了煙氣余熱深度利用與煙氣脫水的系統(tǒng)流程,研究了余熱利用系統(tǒng)與回?zé)嵯到y(tǒng)的集成方案,基于等效焓降法計算了各方案的熱力性能,并對關(guān)鍵參數(shù)進行了敏感性分析.結(jié)果表明:利用氟塑料煙氣余熱換熱器(FGC1)和煙氣脫水換熱器(FGC2)可實現(xiàn)煙氣余熱的深度回收及水分的脫除,降低了機組的發(fā)電煤耗率和水耗率;閉式水互聯(lián)的串并聯(lián)集成方案d性能最優(yōu),設(shè)計工況下可節(jié)約發(fā)電標準煤耗率3.03g/(kW·h),回收冷凝水5.7t/h;隨著FGC1出口煙氣溫度的下降,煤耗率增加,但其換熱面積也增加,當(dāng)煙氣溫度一定時,方案d所需換熱面積最小。
(1)換熱器型煙氣余熱回收技術(shù)換熱器型煙氣余熱回收技術(shù)的關(guān)鍵部件是換熱器,根據(jù)換熱器內(nèi)部煙氣與其他換熱介質(zhì)的換熱方式不同可分為間接式換熱器、直接接觸式換熱器和蓄熱式換熱器。
為什么要對鍋爐受熱面進行吹灰?答:吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小,鍋爐受熱面上積灰,影響受熱面的傳熱,吸熱工質(zhì)溫度下降,排煙溫度升高,從而使鍋爐熱效率降低;積灰嚴重時,使煙氣流通截面積縮小,增加流通阻力,增加引風(fēng)機電耗,降低鍋爐運行負荷,甚至被迫停爐;由于積灰使后部煙溫升高,影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴重,有可能形成“煙氣走廊",使局部受熱面因煙速提高,磨損加劇。故應(yīng)定期對鍋爐受熱面進行吹灰。
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