燃?xì)忮仩t房大門(mén)設(shè)計(jì) 方快鍋爐組織黨員進(jìn)社區(qū)幫助孤寡老人

日前，方快旗下赫利德H2800鍋爐中標(biāo)京東總部采購(gòu)項(xiàng)目。方快赫利德H2800采用業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的新型環(huán)保燃燒技術(shù)——全預(yù)混燃燒，燃料和空氣經(jīng)過(guò)精密的調(diào)節(jié)和控制達(dá)到精確配比，確保燃?xì)夂涂諝饽軌蛲耆旌?，燃燒更充分。全新的Ultraten技術(shù)換熱元件——羽翼管，屬方快獨(dú)有。內(nèi)置獨(dú)特的撕裂槽設(shè)計(jì)，與普通換熱管相比，可增加5倍換熱面積，大幅度提升傳熱速率，強(qiáng)化中心煙氣的擾動(dòng)，使得傳熱效率更優(yōu)、能量利用率更高。

為燃?xì)忮仩t房大門(mén)設(shè)計(jì)沖管的目的是利用鍋爐自生蒸汽沖除過(guò)熱器、在熱器受熱面管及蒸汽管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、鐵屑、灰垢和油垢等雜物，否則向汽輪機(jī)供汽時(shí)將會(huì)產(chǎn)生危害，沖管前鍋爐應(yīng)具備正式啟動(dòng)的條件。所以鍋爐沖管也是鍋爐本身的第一次整套啟動(dòng)過(guò)程，它起到了考驗(yàn)設(shè)備、檢查設(shè)備、初步掌握設(shè)備運(yùn)行特性的作用，為設(shè)備順利試運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

半干法煙氣脫硫工藝以其經(jīng)濟(jì)性好、能耗小、適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)物易處理等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用.針對(duì)某石油化工廠循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫后的硫含量未達(dá)到GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的問(wèn)題,在側(cè)線試驗(yàn)裝置上進(jìn)行了半干法煙氣脫硫性能試驗(yàn)研究.選取3種不同硫含量的煙氣,試驗(yàn)研究煙氣入口溫度、煙氣入口流速、噴水量及脫硫劑濃度等運(yùn)行參數(shù)對(duì)半干法煙氣脫硫效率的影響.在經(jīng)濟(jì)許可的運(yùn)行參數(shù)范圍內(nèi),煙氣脫硫效率高達(dá)91％,達(dá)到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中含硫量的要求。

流化床氣化飛灰造成嚴(yán)重粉塵污染,也大大降低氣化效率.文中以U-GAS加壓氣化爐的飛灰為原料,探討了圓盤(pán)造粒和對(duì)輥造粒的工藝條件及造粒產(chǎn)品用作鍋爐原料的可行性.結(jié)果發(fā)現(xiàn)飛灰和造粒配煤以質(zhì)量比1:1造粒為宜,圓盤(pán)造粒要求水質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于30.7％,對(duì)輥造粒要求較低.造粒產(chǎn)品與鍋爐原煤的熱重曲線均呈“Z”字形,拐點(diǎn)溫差小于15℃,著火溫度相差8℃,燃盡溫度相差20℃,綜合燃燒特性指數(shù)分別為11.37×10-7和16.43×10-7,燃燒性能差別小,可作為鍋爐原料,避免了飛灰單獨(dú)入爐燃燒造成的煙道超溫現(xiàn)象.2種工藝經(jīng)濟(jì)性均較好,圓盤(pán)造粒產(chǎn)品含水量高,須設(shè)置干燥及冷卻設(shè)備,對(duì)輥造粒如果成型前水分較小,可以省去干燥工段,大大減少投資,是首選的造粒工藝。

鍋爐缺水的原因及解決方法：相信大家對(duì)鍋爐都不陌生，隨處可見(jiàn)，那么大家知道它出現(xiàn)先缺水的現(xiàn)象是由什么引起的嗎？解決方法又是怎樣的呢？下面就來(lái)一起看一下吧！

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