方快鍋爐總結(jié)了幾點(diǎn)原因,您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設(shè)備,是否存在以下情況,若是有,盡快解決,不要再投入更多的電費(fèi)成本。
除此之外,采取正確的司爐方法也會(huì)減少燃?xì)忮仩t的環(huán)保性的用氣量,具體操作有以下幾點(diǎn):1、要確定加溫的儲(chǔ)罐,不能多開(kāi)其他管線和儲(chǔ)罐,避免無(wú)效加溫。2、在加溫過(guò)程中要對(duì)加溫對(duì)象進(jìn)行巡查,溫度到位后及時(shí)停爐,避免不必要的浪費(fèi)。3、生產(chǎn)班組不得隨意亂調(diào)燃燒器,不正確的燃燒方式會(huì)使得天然氣燃燒不充分或燃燒熱量損失。4、對(duì)燃?xì)忮仩t排煙溫度表要定期查看并記錄,發(fā)現(xiàn)溫度異常要立即檢查鍋爐,是否處于正常運(yùn)行狀態(tài),并匯報(bào)給管理人員。
選擇性催化還原(SCR)脫硝反應(yīng)器內(nèi)均勻的流場(chǎng)、濃度場(chǎng)是保證脫硝效率的前提,以某1000MW燃煤機(jī)組SCR脫硝反應(yīng)器為研究對(duì)象,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究.通過(guò)模擬確定最佳整流格柵間距及高度,繼而模擬整流格柵高度與首層催化劑安裝高度的比值(c)對(duì)首層催化劑流場(chǎng)、濃度場(chǎng)均勻性的耦合影響,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)予以驗(yàn)證.結(jié)果表明:格柵間距不宜過(guò)大或過(guò)小,整流格柵之間的距離0.2m左右為宜;隨c值增大,首層催化劑的速度偏差增大,當(dāng)c大于一定數(shù)值后,不同格柵高度下的速度偏差都會(huì)突增;格柵高度0.8m時(shí),對(duì)整流格柵與首層催化劑之間的距離要求最低,c值可放寬到0.8左右。
鍋爐手動(dòng)吹灰的注意事項(xiàng)(1)為保證安全,乙炔氣瓶必須放在指定地點(diǎn),加鎖,并防止件壓閥丟失;(2)電磁閥開(kāi)關(guān)操作時(shí)間一定要按照設(shè)計(jì)給定的時(shí)間,嚴(yán)禁超時(shí);(3)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;(4)當(dāng)乙炔氣壓低于允許值時(shí),應(yīng)及時(shí)更換氣瓶;(5)根據(jù)鍋爐積灰情況,開(kāi)始可每班吹灰一次,逐步減少到一天一次即可;(6)定時(shí)打開(kāi)疏水,及時(shí)排除管內(nèi)積水。
用哪種管徑取決于鍋殼和螺紋煙管的布置和熱力計(jì)算,一般說(shuō)來(lái),鍋爐容量越大,鍋殼長(zhǎng)度也加大,采用較粗管徑更合適一些,因其剛度較大,防止螺紋煙管焊接于管板后的下垂撓度過(guò)大。在鍋殼長(zhǎng)度較大時(shí),為防止撓度過(guò)大,有時(shí)在中間部位可以加支撐板。但也可以不加,因?yàn)椋瑩隙葘?duì)受力和性能無(wú)什么影響,冷態(tài)時(shí)出現(xiàn)的撓度,受熱后隨著管板向外凸起,撓度便自然消失。
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