燃?xì)忮仩t火焰檢測 方快鍋爐發(fā)揮全司創(chuàng)新能力持續(xù)推出新產(chǎn)品

方快攜手農(nóng)夫山泉，合作共贏，共創(chuàng)環(huán)保新未來說起農(nóng)夫山泉，大家腦海里都會想起這樣一句標(biāo)語——“農(nóng)夫山泉有點甜”。作為中國品牌力指數(shù)（ChinaBrandPowerIndex，簡稱C-BPI）排名第一的礦泉水品牌，農(nóng)夫山泉堅持從不使用城市自來水，每一滴農(nóng)夫山泉都有其源頭的環(huán)保理念，致力于生產(chǎn)最符合人體需求的含有天然礦物元素的飲用水。

燃?xì)忮仩t火焰檢測的清洗鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的百害之首，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：浪費大量燃料:因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。現(xiàn)可以采用高效環(huán)保無腐蝕清洗劑對燃?xì)忮仩t進(jìn)行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色，降低因為結(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長燃?xì)忮仩t使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

燃煤電廠釋放的Pb具有長距離遷移性、生物累積性和持久危害性等特點,盡管Pb在煤中含量較低,但由于我國煤炭消耗量巨大,每年因燃煤發(fā)電排放到環(huán)境中的Pb十分巨大,其造成的環(huán)境污染問題不容小覷.由于現(xiàn)場取樣的復(fù)雜性,目前關(guān)于燃煤電廠Pb遷移排放特性的研究較少.選取某額定蒸發(fā)量為410t/h的混燃石油焦循環(huán)流化床(CFB)鍋爐為研究對象,采用EPAMethod29法對電廠布袋除塵器(FF)和石灰石-石膏濕法脫硫塔(WFGD)前后煙氣中不同形態(tài)的Pb進(jìn)行了平行取樣,同時對入爐燃料、石灰石、底渣、飛灰、脫硫石膏和脫硫廢水等物流進(jìn)行取樣分析,通過Pb的質(zhì)量平衡核算得到Pb在燃煤副產(chǎn)物中的分配比例以及Pb的遷移排放特性.結(jié)果表明:Pb的質(zhì)量平衡率為105.1％～106.4％,說明本次Pb排放測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可信度較高.燃燒過程中,燃料中Pb元素主要以氣態(tài)單質(zhì)鉛Pb0或PbO形式釋放到煙氣中,少量殘留在底渣中,本次測試底渣中Pb占總?cè)霠tPb量的13.7％.隨著煙氣流動和溫度的降低,煙氣中大部分Pb化合物會發(fā)生均相成核、異相凝結(jié)和顆粒表面沉積吸附等過程,形成顆粒態(tài)Pb,因此本次測試在空預(yù)器出口(布袋除塵器前)煙氣中Pb主要以顆粒態(tài)形式存在,占比超過99％,而最終排放到大氣中的Pb僅為0.4％.布袋除塵器對煙氣中Pb的脫除效率高達(dá)99％,主要是體現(xiàn)在對顆粒態(tài)Pb的脫除上.而濕法脫硫塔對水溶性較好的氣態(tài)Pb和顆粒態(tài)Pb均有一定的脫除作用,脫除效率可達(dá)67％.經(jīng)污染物控制裝置脫除,最終排放到大氣中的Pb濃度較低,僅為2.99μg/m3,Pb的大氣排放因子為0.90×10-12g/J。

國家對設(shè)備是否能做到節(jié)能環(huán)保非常重視，也相繼出臺了一系列的政策與要求，使得很多企業(yè)紛紛向環(huán)保方向轉(zhuǎn)型，鍋爐企業(yè)也是如此。現(xiàn)在的鍋爐市場上，各大商家都推出了“環(huán)保型”鍋爐設(shè)備，這些鍋爐是否能真正做到節(jié)能環(huán)保呢？在安全方面又有哪些保障呢？

承壓鍋爐金屬受熱面失靈的原因有哪些承壓鍋爐的受熱面金屬時常會出現(xiàn)失效的現(xiàn)象，比如塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等，這些失效不僅具體的表象是不同的，產(chǎn)生的原因也有很大區(qū)別。由于增壓鍋爐受熱面壁厚不佳或過熱超壓，材料在工作溫度下的應(yīng)力達(dá)到或接近抗拉強度，導(dǎo)致零件發(fā)生大規(guī)模的塑性變形甚至斷裂。損壞后，管壁通常是拉長的，而不是破裂的。斷口呈深灰色纖維狀，無金屬光澤。斷口不均勻，與主應(yīng)力方向成45°角。蠕變損傷是鍋爐壓力部件的受熱面金屬的長期蠕變溫度運行時,逐漸穩(wěn)定的塑性變形累積,當(dāng)過度變形或脫離攻擊,組件失敗,蠕變斷裂和材料的高溫持久強度有直接的聯(lián)系。金屬在承壓鍋爐受熱面的脆性損傷在低應(yīng)力條件下會發(fā)生，表明其破壞主要取決于材料的韌性。損傷后，沒有明顯的伸長率變形。裂紋光滑，金屬光澤，垂直于主應(yīng)力方向，有指向裂紋的徑向裂紋。壓力加熱表面部件在反復(fù)加載、卸載或脈動載荷作用下，會產(chǎn)生疲勞微裂紋，最終導(dǎo)致斷裂。疲勞損傷中的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)比壓力時間更重要。更多地關(guān)注這方面。和壓力對金屬的腐蝕鍋爐受熱面分為均勻腐蝕和點蝕,導(dǎo)致壓縮部分壁厚變薄是有用的,造成的損害的不同方法,當(dāng)然也與壓力和循環(huán)荷載等因素有關(guān)。

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