方快鍋爐為減少排煙熱損失,投入了大量精力及資金。鍋爐采用先進的冷凝技術(shù),充分利用煙氣余熱,排煙溫度可降至50℃左右,熱效率也提升至107%以上。二、減少燃料未完全燃燒熱損失
關注燃氣鍋爐哪里用電管道的供氣系統(tǒng)燃氣鍋爐供氣管道系統(tǒng)的設計是否合理,不僅對保證燃氣鍋爐安全可靠運行關系極大,而且對供氣系統(tǒng)的投資和運行的經(jīng)濟性也有很大影響。因此,在設計時必須給予足夠的重視。燃氣鍋爐供氣系統(tǒng)一般由供氣管道進口裝置、燃氣鍋爐房內(nèi)配管系統(tǒng)以及吹掃放散管道等組成。一些具體要求如下:1)由調(diào)壓站至燃氣鍋爐房的燃氣管道(燃氣鍋爐房引人管),除生產(chǎn)上有特殊要求時需考慮采用雙管供氣外,一般均采用單管供氣。當采用雙管供氣時,每條管道的通過能力按燃氣鍋爐房總耗氣量的70%計算。2)當調(diào)壓裝置進氣壓力在0.3MPa以上、而調(diào)壓比又較大時,可能產(chǎn)生很大的噪聲,為避免噪聲沿管道傳送到燃氣鍋爐房,調(diào)壓裝置后宜有10~15m的一段管道采取埋地敷設。3)由燃氣鍋爐房外部引入的燃氣總管,在進口處應裝設總關閉閥,按燃氣流動方向,閥前應裝放散管,并在放散管上裝設取樣口,閥后應裝吹掃管接頭。4)引入管與燃氣鍋爐間供氣干管的連接,可采用端部連接或中間連接。當燃氣鍋爐房內(nèi)燃氣鍋爐臺數(shù)為4臺以上時,為使各燃氣鍋爐供氣壓力相近,最好采用在于管中間接人的方式。
近些年來,我國工業(yè)生產(chǎn)取得較快進步的同時,在強調(diào)工業(yè)生產(chǎn)效率的同時,也開始重視工業(yè)粉煤灰鍋爐的熱效率問題和環(huán)保問題.工業(yè)鍋爐是當前多個行業(yè)進行工業(yè)化生產(chǎn)的重要動力輸出設備.工業(yè)煤粉鍋爐在應用過程中具有負荷調(diào)節(jié)速度快、燃料燃燒充分、燃燒效率高以及即開即停的顯著優(yōu)點,與此同時,煤粉鍋爐應用過程中是將傳統(tǒng)的煤塊燃料進行預先研磨,待煤塊充分研磨成煤粉后再通過機器內(nèi)部的氣流將煤粉導入燃燒室中進行燃燒,資源浪費現(xiàn)象顯著降低.但是,工業(yè)煤粉鍋爐應用中也存在著一些問題有待改善,主要對此進行了分析。
鍋爐給水在流入鍋爐前,要進行水源分析和水質(zhì)軟化處理,待水質(zhì)達到國標后才能進入對流管束中。
鍋爐大氣污染物排放標準中有兩個過量空氣系數(shù)α換算值,各有什么用處?如何進行操作?答:鍋爐大氣污染物排放標準中是有兩個過量空氣系數(shù)α換算值。
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