二十多年來,是對清潔型鍋爐的專注、對精工智造的堅守、對精湛工藝的追求,成就了今天的方快鍋爐。方快鍋爐將始終立足于鍋爐行業(yè),以輝煌的成果與精良的技術(shù),回饋客戶的支持與信賴。
安全閥的作用是將燃?xì)忮仩t燃燒器火焰內(nèi)的壓力控制在允許的范圍以內(nèi),以確保鍋爐安全運行。當(dāng)超過規(guī)定值時,能自動開啟排汽、泄壓,以防鍋爐超壓發(fā)生事故。
結(jié)合某供熱鍋爐房輸煤系統(tǒng)揚塵治理,對輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場出現(xiàn)揚塵的主要原因、治理方案進(jìn)行探討,介紹治理效果.產(chǎn)生揚塵的主要原因為防塵罩的結(jié)構(gòu)不合理、防塵擋簾密閉性能差、清掃器作用不明顯、水噴淋系統(tǒng)降塵效果不理想等.經(jīng)過改造,輸送皮帶位置的粉塵質(zhì)量濃度由改造前的8mg/m3左右,下降至3.2mg/m3左右,治理效果明顯。
流化床氣化飛灰造成嚴(yán)重粉塵污染,也大大降低氣化效率.文中以U-GAS加壓氣化爐的飛灰為原料,探討了圓盤造粒和對輥造粒的工藝條件及造粒產(chǎn)品用作鍋爐原料的可行性.結(jié)果發(fā)現(xiàn)飛灰和造粒配煤以質(zhì)量比1:1造粒為宜,圓盤造粒要求水質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于30.7%,對輥造粒要求較低.造粒產(chǎn)品與鍋爐原煤的熱重曲線均呈“Z”字形,拐點溫差小于15℃,著火溫度相差8℃,燃盡溫度相差20℃,綜合燃燒特性指數(shù)分別為11.37×10-7和16.43×10-7,燃燒性能差別小,可作為鍋爐原料,避免了飛灰單獨入爐燃燒造成的煙道超溫現(xiàn)象.2種工藝經(jīng)濟性均較好,圓盤造粒產(chǎn)品含水量高,須設(shè)置干燥及冷卻設(shè)備,對輥造粒如果成型前水分較小,可以省去干燥工段,大大減少投資,是首選的造粒工藝。
鍋爐供暖的標(biāo)準(zhǔn)溫度為什么是18℃:因為綜合環(huán)境、建筑、末端等各種因素,室溫超過18℃以后,每增加一度,能耗增加20%。但也不能低于12℃。衛(wèi)生學(xué)將12℃作為建筑熱環(huán)境的下限。低于12℃之后,會使人體代謝減慢,皮下血管收縮,呼吸道黏膜的抵抗力下降,容易感冒。
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