燃?xì)忮仩t和交換器接法 方快鍋爐進(jìn)入名營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)的294

方快鍋爐的技術(shù)團(tuán)隊(duì)特別強(qiáng)大，他們認(rèn)真聽(tīng)取我們的需求并給我們量身打造技術(shù)解決方案，鍋爐從制作、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試僅花費(fèi)了35天時(shí)間，各個(gè)環(huán)節(jié)都處理到位，鍋爐很快就投入了使用。——用戶反饋

決定排煙熱損大小的影響因素有三個(gè)：排煙溫度、空氣過(guò)剩系數(shù)和冷空氣溫度。其中，燃?xì)忮仩t和交換器接法空氣過(guò)剩系數(shù)是主要的影響因素?？諝膺^(guò)剩系數(shù)過(guò)大是一種極大的浪費(fèi)。大量的冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩(wěn)，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計(jì)算表明，當(dāng)空氣過(guò)剩系數(shù)由2.0提高到3.0時(shí)，排煙熱損失增加到4.5%。同時(shí)又增大鼓引風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)，使其電耗增加。為了提高燃?xì)忮仩t熱效率，必須重視和提高對(duì)于過(guò)高的空氣過(guò)剩系數(shù)造成的嚴(yán)重的危害性的認(rèn)識(shí)，在燃燒調(diào)節(jié)中嚴(yán)格控制空氣過(guò)剩系數(shù)，這一點(diǎn)是目前供暖行業(yè)中常被忽略的領(lǐng)域。

針對(duì)某600MW超臨界W火焰鍋爐前墻水冷壁出現(xiàn)的拉裂現(xiàn)象,對(duì)其進(jìn)行水冷壁向火面及背火面的溫度測(cè)點(diǎn)安裝,對(duì)鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中及600MW負(fù)荷工況下的典型運(yùn)行工況、氧含量、煤粉細(xì)度及F擋板開(kāi)度影響下不同位置的水冷壁溫度及壁面熱負(fù)荷特性進(jìn)行分析.試驗(yàn)結(jié)果表明,由于折焰角的存在,煙氣流程靠近前墻,高負(fù)荷下前墻壁面熱負(fù)荷高于后墻,且前墻36.8m處熱負(fù)荷最高,且爐膛寬達(dá)32m,增加了水冷壁撕裂的可能性.采用“后墻壓前墻”的F擋板開(kāi)度,可降低前墻水冷壁熱負(fù)荷,減少水冷壁撕裂的可能性.熱負(fù)荷沿著爐高下降較快,以前墻為例,在36.8、44.0、48.5m標(biāo)高位置的平均無(wú)量綱熱負(fù)荷分別為0.75、0.50、0.19左右.啟爐過(guò)程中,背火面與向火面壁溫差逐漸變大,投入煤粉后壁面熱負(fù)荷逐漸增加.雖啟磨時(shí)背火面壁溫有短暫超溫現(xiàn)象,但總體壁面熱負(fù)荷較低,水冷壁較安全.氧含量對(duì)爐膛整體熱負(fù)荷影響不大,在滿負(fù)荷工況下,尾部煙道CO濃度不大的前提下建議氧含量維持在2％;煤粉變細(xì)后壁面熱負(fù)荷略有下降,建議在不考慮磨煤機(jī)出力情況下采用工況8的折向擋板開(kāi)度。

低氮鍋爐的管板采用平封頭，減少應(yīng)力的同時(shí)也解決了管板裂紋的難題，徹底改變了管板角焊方式，前后煙箱及管板采用防高溫、防強(qiáng)腐蝕涂料技術(shù)處理，能夠保證了低氮鍋爐超長(zhǎng)使用年限。

工業(yè)鍋爐有哪些節(jié)能減排措施目前工業(yè)鍋爐主要問(wèn)題有鍋爐熱效率低，能源不能得到有效利用，造成浪費(fèi);鍋爐老舊，自動(dòng)控制水平不高，影響鍋爐燃燒效率;節(jié)能監(jiān)管不到位，等諸多問(wèn)題。為了防止環(huán)境的污染，降低能耗，工業(yè)鍋爐節(jié)能減排技術(shù)措施如下：(1)改造給煤裝置。將斗式給煤改造成分層給煤，使用重力篩選，將原煤中粉狀、塊狀煤自上而下松散地分布在爐排上，利于進(jìn)風(fēng)，改善燃燒狀況，提高煤的燃燒率，減少灰渣含碳量。(2)改造燃燒系統(tǒng)。對(duì)于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，改造燃燒系統(tǒng)是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置，使之在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮燃燒。(3)改造爐拱。按照實(shí)際使用的煤種，適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率。(4)改造層燃鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐是采用煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化燃燒模式的一種鍋爐，它的熱效率比層燃鍋爐高15-20%。適用于多種煤種，可以使用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫，大大減少排放煙氣中S02的含量。(5)變頻技術(shù)的采用，改造鍋爐輔機(jī)。(6)采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量，達(dá)到節(jié)能的目的。(7)回收冷凝水。(8)鍋爐更新?lián)Q代，用新鍋爐替換舊鍋爐。(9)煙氣排放系統(tǒng)改造。

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