供暖燃氣鍋爐點火程序 方快鍋爐推進綠色轉(zhuǎn)型升級

數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，方快鍋爐引進先進的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，目前下料數(shù)控率達到了80%以上。

基于吸收式換熱的煙氣余熱利用系統(tǒng)：將吸收式換熱的理念應(yīng)用到供暖燃氣鍋爐點火程序的煙氣余熱回收中，其流程見圖1。在燃氣鍋爐房增設(shè)吸收式熱泵與煙氣冷凝換熱器，吸收式熱泵以天然氣為驅(qū)動能源，產(chǎn)生冷介質(zhì)，該冷介質(zhì)與煙氣在煙氣冷凝換熱器中換熱，換熱過程可以采用直接接觸式換熱器或者間接換熱器，使系統(tǒng)排煙溫度降至露點以下，煙氣中的水蒸氣凝結(jié)放熱，達到回收煙氣余熱及水分的目的。熱網(wǎng)回水首先進入吸收式熱泵中被加熱，然后進入燃氣鍋爐加熱至設(shè)計溫度后供出，完成熱網(wǎng)水的加熱過程。燃氣鍋爐的排煙進入煙囪底部，被置于煙氣冷凝換熱器頂部的引風(fēng)機抽出，與吸收式熱泵的排煙混合后進入煙氣冷凝換熱器中，系統(tǒng)排煙溫度降低到30℃以下后送入煙囪中排放至大氣。在煙囪抽出煙氣與送回?zé)煔饪谥g增設(shè)隔板。我們的實驗系統(tǒng)采用直接接觸式煙氣冷凝換熱器。利用該技術(shù)可使系統(tǒng)供熱效率(系統(tǒng)供熱量與輸入系統(tǒng)中的燃氣的低位熱量之比)提高l0％以上。目前該項技術(shù)已經(jīng)在北京總后鍋爐房余熱回收工程、北京竹木廠鍋爐房余熱回收工程中應(yīng)用，取得了較好的節(jié)能效果。這種技術(shù)的增量投資(包括吸收式熱泵、煙氣冷凝換熱器及配套水泵、閥門等設(shè)備的投資)一般在3a以內(nèi)可以回收。

鍋爐風(fēng)機的主要作用及機構(gòu)組成：鍋爐風(fēng)機的種類很多，一般有，離心式，軸流式，還有羅茨風(fēng)機。一般鍋爐引、送風(fēng)機都是離心式風(fēng)機。鍋爐引、送風(fēng)機結(jié)構(gòu)都是相同的，只是作用和安裝位置不同。

鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、鍋爐運行規(guī)程對所有鍋爐的水質(zhì)均提出明確要求，用戶應(yīng)給予充分關(guān)注，否則，安全性難以得到完全保證。個別用戶對補水既不過濾，也不除硬度，更不除氧，則水冷壁爆管、高溫管板開裂、鍋殼底部鼓包、煙管入口穿孔等事故在所難免。制造廠生產(chǎn)的鍋爐對這些事故的防范要細致考慮，但如果用戶不積極配合，未能保證鍋爐水質(zhì)，也難以完全奏效。

采暖爐過熱器與再熱器局部過熱有哪些原因？采暖爐過熱器與再熱器局部過熱有哪些原因？一般來說，熱力不均和水力不均是造成過熱器或再熱器熱偏差的主要原因。熱力不均通常是指受熱面處沿寬度方向和高度方向上的熱負荷分布不均勻，水力不均則是指受熱面內(nèi)工質(zhì)流量的分配不均勻。

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