蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過(guò),食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過(guò),截至目前,在方快鍋爐合作過(guò)的600余臺(tái)應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計(jì)壓力最高也并未超過(guò)25公斤。
全預(yù)混燃?xì)忮仩t保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)耗氣量方快推出的燃?xì)忮仩t,通過(guò)加入全預(yù)混燃燒技術(shù),燃料燃燒更加充分,并且位于煙道尾部的冷凝裝置充分將鍋爐排出的高溫?zé)煔庠俅卫?,將余熱部分二次吸收回爐,熱效率可達(dá)108%以上。同樣,我們按照1立方米天然氣熱量是8500kcal/m³來(lái)計(jì)算。那么,1立方米的天然氣可利用的熱量:8500kcal/m³x熱效率108%=9180kcal/m³。根據(jù)上述所說(shuō)的1噸水從15℃加熱到50℃需要35000kcal計(jì)算,加熱1噸熱水的耗氣量:35000kcal÷9180kcal/m³=3.812m³。根據(jù)現(xiàn)在每立方米天然氣價(jià)格在3.5元左右浮動(dòng),則每加熱1噸熱水需要費(fèi)用:3.5×3.812=13.342元。
某600MW機(jī)組SCR脫硝系統(tǒng)入口煙氣中NOx質(zhì)量濃度(NOx初始排放質(zhì)量濃度)難以達(dá)到性能保證值,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)中速磨煤機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),并對(duì)風(fēng)煤比曲線進(jìn)行優(yōu)化.結(jié)果表明:制粉系統(tǒng)的一次風(fēng)量偏大是造成NOx初始排放質(zhì)量濃度偏高的主要原因;對(duì)中速磨煤機(jī)進(jìn)行綜合改進(jìn)后,可以在保持合理風(fēng)速的前提下至少減小10%-次風(fēng)質(zhì)量流量,在不降低鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的前提下,NOx初始排放質(zhì)量濃度下降了20mg/m3以上。
空隙率E對(duì)氣流通過(guò)火床煤層的流動(dòng)阻力有很大影響。E與顆粒的形狀、尺寸大小、分布、顆粒表面粗糙度及填充方式等多種因素有關(guān)。顆粒形狀愈不規(guī)則,表面愈粗糙g或者顆粒的尺寸分布愈均勻,篩分尺寸愈窄;或者顆粒尺寸d與火床面當(dāng)量直徑dhc0.3-0.4,鼓泡床沸騰爐達(dá)o.45-0.65。
燃?xì)獾偷仩tNOx控制技術(shù)有哪些?現(xiàn)有的燃?xì)獾偷仩t的低NOx燃燒技術(shù)主要圍繞如何降低燃燒溫度,減少熱力型NOx生成開展的,主要技術(shù)包括分級(jí)燃燒、預(yù)混燃燒、煙氣再循環(huán)、多孔介質(zhì)催化燃燒和無(wú)焰燃燒。(1)燃料分級(jí)燃燒或空氣分級(jí)燃燒熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達(dá)到最高,在貧燃或者富燃的情況下進(jìn)行燃燒,燃燒溫度會(huì)下降很多。運(yùn)用該原理開發(fā)出了分級(jí)燃燒技術(shù)。
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