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低氮燃氣鍋爐房布置改造時,燃燒器調(diào)試與維修的方法:將燃煤鍋爐改為低氮燃氣鍋爐,或者將燃氣鍋爐改為污染物排放量更低的低氮燃氣鍋爐都是在響應我國政策后的有力方法,可以大大減少鍋爐運行產(chǎn)生的廢氣污染問題。不過在進行改造的過程中,還要對燃氣燃燒器進行一定程度的調(diào)試,并掌握后期維修方法,具體事項一起來往下看吧。
以運行后失活的蜂窩狀SCR脫硝催化劑和新鮮催化劑為研究對象,測試了兩者的脫硝效率;并且通過掃描電子顯微鏡(SEM),X射線衍射(XRD),氮氣吸附脫附,傅里葉紅外光譜(FTIR),X射線熒光光譜(XRF)等手段對2種催化劑的表面形貌、晶體結(jié)構(gòu)、孔隙分布、物質(zhì)組成進行了表征,分析了其失活原因.結(jié)果表明:堿金屬中毒、活性成分流失和孔道堵塞是造成催化劑活性下降的主要因素.在此基礎(chǔ)上對失活催化劑進行了再生活化處理,其脫硝效率恢復到新催化劑的約95%。
本文針對某600MW機組選擇性非催化還原-選擇性催化還原(SNCR-SCR)聯(lián)合脫硝系統(tǒng),分析了其在超低排放運行中出現(xiàn)灰中氨味大、氨逃逸量高和還原劑尿素耗量大的原因,并通過SNCR-SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)運行優(yōu)化有效減少了尿素耗量,降低了因氨逃逸量過大導致下游設(shè)備硫酸氫銨污堵的風險.運行診斷結(jié)果表明:當前脫硝催化劑的性能滿足其設(shè)計性能要求,未出現(xiàn)異常失活現(xiàn)象,脫硝系統(tǒng)氨逃逸量高的主要原因為SNCR脫硝系統(tǒng)尿素噴槍投運不合理造成的過量噴氨;通過對SNCR脫硝系統(tǒng)4個區(qū)內(nèi)噴槍投入的優(yōu)化配置和尿素流量調(diào)整,該機組590MW負荷下的尿素耗量降低幅度超過600L/h;通過鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整,尤其是降低鍋爐運行氧量,機組550MW負荷下的尿素耗量減少了440L/h,節(jié)能減排效果明顯.該診斷方法和運行優(yōu)化措施可為同類系統(tǒng)的超低排放運行提供借鑒。
為什么化工廠需要工業(yè)鍋爐?為什么化工廠需要工業(yè)鍋爐?工業(yè)鍋爐在我們的生活中有很重要的角色。生活中所需要的產(chǎn)品基本都是和工業(yè)鍋爐有密切的關(guān)系的。工業(yè)鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)、使用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化為熱量,加熱材料或工件的熱設(shè)備。一般來說,鍋爐也是工業(yè)鍋爐,但通常不把它們包括在工業(yè)鍋爐的范圍內(nèi)。工業(yè)鍋爐的主要部件有:工業(yè)鍋爐砌體、工業(yè)鍋爐排氣系統(tǒng)、工業(yè)鍋爐預熱器和工業(yè)鍋爐燃燒裝置。機械工業(yè)中使用的工業(yè)鍋爐有很多種。鑄造車間有沖天爐、感應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等。鑄造用鐵合金烘爐和退火爐等;在鍛造車間中,有各種加熱爐在鍛造前加熱錠或坯,在鍛造后有各種熱處理爐用于消除應力;在金屬熱處理車間中,有各種退火以改善工件的力學性能;用于正火、淬火和回火的熱處理爐;焊接車間中的預熱爐和帶焊縫的焊后爐;加熱爐;適用于粉末冶金車間的燒結(jié)金屬。工業(yè)鍋爐廣泛應用于其他行業(yè),如冶金工業(yè)金屬熔煉爐、礦石燒結(jié)爐和焦爐;石油工業(yè)裂解爐蒸餾爐;工業(yè)氣體的發(fā)生爐;硅酸鹽水泥工業(yè)窯爐和玻璃融化,玻璃退火爐;烘烤的食品工業(yè)爐等。提升化工廠鍋爐節(jié)能減排水平途徑有哪些
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