為降低排煙熱損失,方快在鍋爐煙道附近設施冷凝回收裝置,高溫煙氣在通過該裝置時,高溫煙氣經(jīng)冷凝放熱,這部分熱量被再次回收,供給鍋爐使用。以此,鍋爐排煙溫度大幅下降,熱效率明顯提高。
,而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣。3、在鍋爐尾部沒有采取防腐或凝結(jié)水收集等措施的情況下,新型燃氣鍋爐應盡量避免在低負荷或低參數(shù)情況下長期運行。4、在燃氣鍋爐燃燒調(diào)整過程中,為確保燃燒質(zhì)量,需要對排煙成分進行檢測,避免出現(xiàn)過剩空氣系數(shù)過高和不完全燃燒情況。一般來說,燃氣鍋爐在運行過程中,一氧化碳含量應低于100ppm,且在高負荷運行時,過??諝庀禂?shù)不應超過1.1~1.2;在低負荷條件下,過??諝庀禂?shù)不應超過1.3。5、司爐人員應實時注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣,若有異常情況,如鍋爐房內(nèi)有異常氣味,不可開啟燃燒器,應及時檢查通風情況,排除氣味,檢查閥門,確定正常后方可投入運行。6、對于燃用液態(tài)氣的燃氣鍋爐,應特別注意鍋爐房的通風條件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大,萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴散,造成惡性爆炸事故。7、在停運一段時間或檢查管路后,在單柱液壓機重新投入運行時,應打開放空閥,放氣一段時間,放氣時間應根據(jù)管路長短及氣體種類來確定。若鍋爐停用時間較長,則應切斷煤氣供應總閥,關(guān)閉放氣閥。8、氣體壓力不可過高和過低,應在設定的范圍內(nèi)運行,具體參數(shù)由鍋爐生產(chǎn)廠家提供。當鍋爐運行一段時間,發(fā)現(xiàn)氣體壓力低于設定值時,應及時與煤氣公司聯(lián)系。燃燒器運行一段時間,應及時檢查管路中過濾器是否清潔,如氣壓下降很多,有可能是氣體雜質(zhì)過多,過濾器被堵塞,應拆下清洗,必要時更換濾芯。9、鍋爐使用單位應遵守鍋爐制造廠家及燃燒器廠家提供的操作說明書,且說明書應擺放在便于取閱的地方,以便查閱。當有異常情況且不能解決問題時,應視問題性質(zhì)及時與鍋爐廠或煤氣公司聯(lián)系,維修要由專業(yè)維修人員進行。
立式直7.1<曹火警鍋爐這種鍋爐簡稱立式直水管鍋爐,其結(jié)構(gòu)如圖3-5所示。鍋殼分為上下兩個獨立的部分,各垂直水管的上下兩端分別與鍋殼的這兩部分相連接。水管管束的中間有一大直徑的下降管,以保證水在管中的上下循環(huán)流動。
火電機組停運保護劑的使用較普遍,但關(guān)于含有機成分的保護劑對水汽總有機碳離子(TOCi)指標影響的研究及相關(guān)運行控制經(jīng)驗不足.為此,對幾種常用機組停運保護劑在亞臨界、超臨界、超超臨界機組應用后水、汽中TOCi濃度和氫電導率進行了實驗研究.結(jié)果發(fā)現(xiàn):含碳有機保護劑加入水汽系統(tǒng)后,給水和蒸汽的TOCi和氫電導率會嚴重超標,其中給水TOCi濃度最高時達標準上限的10倍以上,氫電導率最高時達標準上限的3倍以上,因而增加了水汽系統(tǒng)的腐蝕風險.鑒于此,應盡量選擇不含有機碳鏈成分的機組停運保護劑;若采用含碳有機成分保護劑,應加強停機期間或啟動運行初期水汽TOCi和氫電導率的監(jiān)控,以指導保護劑的加入量和系統(tǒng)沖洗操作,或采用投運凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的方式,將水汽的TOCi指標控制在標準范圍以內(nèi)。
采暖爐爆管時有什么現(xiàn)象?采暖爐爆管時有什么現(xiàn)象?1、給水量或補給水量增加。2、省煤器出口煙溫下降。3、存在蒸汽泄漏而引起的異音。4、從護板或爐膛底部有水汽露出。5、爐膛壓力波動。6、煙囪冒白煙。
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