等離子體煤氣化技術是一種能夠實現(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術,具有很大的潛在應用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術:水蒸氣等離子體煤氣化技術、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術,其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉化率可達93%~94%,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個百分點;等離子體輔助煤氣化以用氮氣、氬氣等為工作氣體,實現(xiàn)了氣化劑與工作氣體的分離以及發(fā)生器和反應器的分離;CO2等離子體煤氣化技術為煤炭的清潔利用和CO2的資源化利用提供了可借鑒的方法.同時,筆者還論述了學科交叉產(chǎn)生的最新成果:即等離子體煤氣化技術在電站燃煤鍋爐點火啟動和降低氮氧化物方面的應用.在鍋爐點火啟動方面,與常規(guī)等離子體點火技術相比,采用等離子體煤氣化技術雖然會增加成本,但相對于燃用低揮發(fā)分煤的煤粉鍋爐每年上千噸的節(jié)油量,經(jīng)濟效益顯著.在氮氧化物減排方面,煙臺龍源電力技術股份有限公司采用等離子體輔助煤氣化技術與低NOx燃燒技術相結合,以達到深度降低氮氧化物的目的,且解決了等離子體煤氣化普遍存在的煤處理量少、能耗高的問題,試驗結果表明,采用60kW等離子體發(fā)生器即可處理5t/h煤量,實現(xiàn)了低能耗的等離子體輔助煤氣化.據(jù)估算,該技術的初投資略低于SCR脫硝技術,而運行費用僅為SCR的一半.因此建議將基于等離子體點火的內(nèi)燃技術引入等離子體煤氣化技術,可大幅提高煤處理規(guī)模、降低能耗,與低NOx燃燒技術相結合并實現(xiàn)工業(yè)化,將會推動其在電站燃煤鍋爐技術領域的快速發(fā)展,成為一種具有很好應用前景的煤炭清潔高效利用手段。
此次入選,為我公司帶來了無限的發(fā)展動力與方向,也為鍋爐業(yè)注入了新的生命力,為安陽市工業(yè)信息化領域深化創(chuàng)新改革提供科技支撐。本次公布名單中,漢威科技、富士康、洛陽一拖、中信重工等體量大,知名度高的中國500強企業(yè)赫然在列,我們方快的入選,也意味著方快在制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合的方向上與富士康、洛陽一拖為首的省內(nèi)工業(yè)企業(yè)排頭兵齊頭并進,確定工業(yè)領域“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展方向。
北京燃氣鍋爐安裝公司改造注意事項,讓你的鍋爐改造更順利:在我國頻繁出臺的環(huán)保政策之下,很多使用燃煤鍋爐或其他燃料鍋爐的單位都面臨著鍋爐改造的情況。針對各省市出臺的大氣排放政策,鍋爐“煤改氣”迫在眉睫。
為改造環(huán)流化床(CFB)電廠在實施鍋爐大氣污染物超低排放能科學選擇方案,選取某廠600MWCFB鍋爐為研究對象,從技術分析、投資、運行費用等方面,對不同脫硝、脫硫、除塵工藝的改造方案進行研究比較.選取最優(yōu)方案:新增SNCR脫硝工藝,按入口NOx質量濃度160mg/m3、脫硝效率大于68.75%設計;保留爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng),新增爐外半干法脫硫工藝,按FGD入口質量濃度3000mg/m3、脫硫效率98.84%設計,按爐內(nèi)脫硫效率80%運行;拆除現(xiàn)有電袋復合除塵器袋區(qū),保留電除塵器,新增高效布袋除塵器,按煙塵原始質量濃度56.60g/m3、總體除塵效率大于99.991%設計,為相關的600MWCFB鍋爐改造提供一定參考。
對鍋爐進行排煙余熱利用,將排煙溫度降到比回水溫度高5~10℃時,鍋爐系統(tǒng)總熱效率最高可提高到105.2%~107.6%,供暖季鍋爐熱效率可平均提高4.8%~7.5%,單位容量鍋爐
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