在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術,從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。
要使煙氣中的水蒸氣發(fā)生冷凝,必須使余熱回收裝置被加熱介質的入口溫度低于煙氣的露點溫度,我們通常將具有這種“品質”的介質稱為冷媒。很顯然,冷媒溫度越低,流量越大,對煙氣的冷卻效果越好,回收的潛熱量越多。家用燃氣鍋爐結構和原理煙氣余熱回收通常選取鍋爐給水或鍋爐燃燒用空氣作為冷媒。為保證鍋爐及余熱回收裝置安全運行,加熱后的水或空氣的溫度不宜過高,常壓下一般限定在90℃以內(nèi)。
鍋爐管材實際制造單位若有不明或有疑慮、相關資料不全或無法追溯資料真實性的,電力企業(yè)、特種設備生產(chǎn)企業(yè)要立即按照行業(yè)標準規(guī)定,委托有相應資質的檢驗檢測機構對鍋爐管材進行鑒定性檢驗。檢驗結果表明鍋爐管材質量不合格或不符合訂貨技術條件約定的,電力企業(yè)、特種設備生產(chǎn)企業(yè)要及時消除隱患或予以更換。三、加強鍋爐管材源頭管控
針對鏈條爐排工業(yè)鍋爐用煤不能滿足標準要求,1993年研制開發(fā)出“分層給煤裝置”[糾巾。其原理是在鏈條爐排煤斗中設一篩分裝置,將大顆粒的煤落在爐排上,中顆粒在大顆粒上,小顆粒在煤層的最上面,也有的中顆粒在下,小顆粒在中間,大顆粒在上邊,形成一種松散的分層給煤,以有利于通風和燃燒,降低鍋爐q2、q3、叭損失。
根據(jù)以上分析可知,必須嚴格控制爐水的含鹽量,同時注意對蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制,進而得到鍋爐運行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水,應建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽,可適當控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置;為了降低爐水含鹽量,可采用提高給水品質、進行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。
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