燃?xì)忮仩t前景 提供有效解決方案

保溫措施對電加熱鍋爐的重要性：近期，方快鍋爐的現(xiàn)場調(diào)查人員向我們反饋，很多企業(yè)使用的電鍋爐并沒有做保溫處理措施，大量的熱量散發(fā)到外界，被白白浪費(fèi)掉了。

一套完整的燃?xì)忮仩t前景不僅包括鍋爐本體，還有相應(yīng)的輔機(jī)設(shè)備，因此，我們說燃?xì)忮仩t時，往往不說一臺，嚴(yán)格來講是一套。

在660MW超超臨界發(fā)電機(jī)鍋爐的運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn),其高溫再熱器12Cr1MoV鋼入口管焊接接頭開裂.對開裂的焊接接頭進(jìn)行了金相檢驗和能譜分析,以確定焊接接頭開裂的原因.結(jié)果表明:裂紋位于焊接接頭的熱影響區(qū)粗晶區(qū),有粗大、微小裂紋和孔洞;該焊接接頭為小口徑薄壁管與集箱短接管的對接焊,結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致拘束度較大,存在殘余焊接應(yīng)力.此外,鍋爐在使用中,入口管壁的實際溫度高達(dá)580～610℃,在該溫度區(qū)12Cr1MoV鋼焊接接頭對形成再熱裂紋是敏感的.據(jù)此可以斷定,高溫再熱器12Cr1MoV鋼入口管焊接接頭開裂,是由于鍋爐使用中再次高溫加熱而產(chǎn)生再熱裂紋所導(dǎo)致的。

關(guān)于鍋爐排污處理，你應(yīng)該知道的事：一、鍋爐排污目的：為使鍋爐中鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，減少水垢形成給鍋爐帶來的不良影響，使水中雜質(zhì)保持在一定濃度內(nèi)，需要通過向鍋爐中不斷排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的殘渣、污泥和各類沉淀物，保持鍋爐安全運(yùn)行，延長鍋爐使用壽命。二、鍋爐排污方式：鍋爐排污分為連續(xù)排污和定期排污兩種。1、連續(xù)排污目的：連續(xù)排污可以排除鍋水中溶解的部分鹽質(zhì)，以維持鍋水中含有可控的鹽量和堿度，防止?jié)舛冗^高影響到鍋爐產(chǎn)汽的質(zhì)量。安裝地點(diǎn)：一般連續(xù)排污的排污口安裝在汽包正常水位以下200-300毫米處，爐水通過不斷的加熱濃縮，使鹽匯集到爐水表面層，連排口就安裝在爐水中鹽分含量最高的地點(diǎn)，以排出高濃度的鹽水，進(jìn)行新的給水處理。排放時間：連續(xù)排放排污率：一般為鍋爐蒸發(fā)量的1%左右。排放地點(diǎn)：污水一般由汽包引至連排擴(kuò)容器中。來自鍋爐的連續(xù)拍無數(shù)是鍋爐在工作壓力下產(chǎn)生的飽和水，溫度較高；若突然降低其壓力，水的汽化點(diǎn)降低，使原來的飽和狀態(tài)被破壞，一部分水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水，一部分水吸收蒸發(fā)潛熱而成為蒸汽。這種蒸發(fā)稱為閃蒸蒸發(fā)。連續(xù)排污擴(kuò)容器就是利用閃蒸蒸發(fā)的原理來獲得二次蒸汽。從而達(dá)到回收利用的目的。2、定期排污目的：定期排污主要是排除銹渣、脫鹽未盡的鈣、鎂等絮狀沉淀物。減少其在鍋爐壁的附著程度，提高鍋爐使用熱效率。一般是間斷的，又稱間斷排污或底部排污。安裝地點(diǎn)：定期排污的管口一般設(shè)在爐水循環(huán)的最低點(diǎn)。排放時間：定排時間是間斷的，一般選在鍋爐負(fù)荷較低時進(jìn)行排放，定排排放量大，一般只進(jìn)行短時間排污就能夠達(dá)到排污的目的，一般為0.5-1分鐘，具體由鍋爐水質(zhì)而定，但應(yīng)避免長時間定排以免影響爐水正常循環(huán)。化學(xué)運(yùn)行定期工作選在每個后夜班進(jìn)行。排污率：一般為鍋爐蒸發(fā)量的0.1%-0.5%。排放地點(diǎn)：由下水包引至定排擴(kuò)容器。經(jīng)過減壓、擴(kuò)容分離出二次蒸汽和廢熱水。二次蒸汽排入大氣或作為熱源利用，廢熱水一般經(jīng)排污降溫池排入下水系統(tǒng)。鍋爐排污水具有和鍋爐相同的工作壓力及其壓力下的飽和水溫，在定期排污擴(kuò)容器前設(shè)有節(jié)流閥降低壓力，以便在定期排污膨脹器內(nèi)擴(kuò)容降溫、分離出二次蒸汽。

哪些因素會影響鍋爐熱效率？鍋爐熱效率的高低，一方面影響鍋爐單位時間內(nèi)為公司所創(chuàng)造的效益;另一方面會影響其運(yùn)行成本的高低。

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