清理鍋爐時的酸洗操作:酸洗是清除鍋爐內里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法,通過使用酸性溶液,有效去除這些腐蝕性雜質(水垢),使鍋爐達到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。方快鍋爐總結出8項酸洗注意事項,幫助您的鍋爐更好的進行清理工作。1、酸洗前要確認水垢的性質,厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經驗的鍋爐技術人員指導下進行,并對酸洗的方案經過反復論證,制定切實可靠的酸洗方案。3、無論采用何種緩蝕劑都不可避免的會對鍋爐產生一定的腐蝕作用;因此,酸洗不宜多次采用。4、鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷,必須在酸洗前將這些缺陷全部清除,再進行酸洗工作,否則會發(fā)生泄漏等不良事故。5、酸洗時,操作人員應佩戴好防護用品(防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼鏡等),打開門窗,加強空氣流通,以防這些酸性物質傷害到身體。嚴禁在工作場所進行焊接、吸煙或取用明火的操作,以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它經濟損失。6、酸洗前應將鍋爐的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板進行全面隔絕,打開排空閥,使得酸洗時產生的氣體順利排出。7、酸洗的溫度應控制在5℃為宜。
普通1噸燃氣鍋爐與一體式冷凝燃氣鍋爐參數對比:
食品廠鍋爐停用期間保養(yǎng)方法有哪些停爐后的維護主要是防止鍋爐腐蝕。由于鍋爐停爐,鍋爐濕度很大,通風不良,如果長期處于潮濕狀態(tài),空氣中的氧氣與潮濕的受熱面金屬完全接觸,內表面產生一層黃褐色銹;此外,煙氣側的受熱面經常在運行過程中積聚灰分顆粒,在潮濕環(huán)境下停爐后,也會對金屬造成腐蝕。在鍋爐停堆過程中,腐蝕的主要原因是金屬表面的濕度和空氣的存在。因此,只要金屬表面保持干燥或金屬表面與空氣(氧)隔離,就能有效地防止腐蝕。根據停車時間的長短,有保壓、干保、濕保、通氣保。1、壓力保養(yǎng)壓力維護適用于停產不超過一周的鍋爐。鍋內殘余壓力為0.05~0.1MPa,水溫略高于100℃。保持鍋爐壓力和溫度的方法是定期使用相鄰鍋爐的蒸汽加熱水,或間歇加熱鍋爐。2、干法保養(yǎng)干法維護是指將干燥劑放入鍋和爐中進行保護的方法。它的目的是保持壺內沒有水分。本實用新型適用于長期停堆鍋爐或季節(jié)性采暖鍋爐。打開檢修孔和手孔,使?jié)L筒和收割臺自然干燥。鍋爐房潮濕時,宜利用爐內余熱或用木柴輕燒,使爐體、爐墻、煙道干燥。將鍋爐烘干冷卻后,將開式托盤中配制的干燥劑放置在鍋管、收集箱和爐排上,然后將入口孔、手孔和連接的閥門緊密關閉,以防止空氣進入。對于一些密封不嚴的閥門,應該增加塞板。
燃燒器分類方法很多,最常用的是按燃燒方式和供風方式分類。按燃燒方式分成擴散式(α1k=O)、大氣式(αlk句0.40.7)及無焰 圖7-204擴散火焰長度與噴式(αlk=l.051.10)三種燃燒器。
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