為降低排煙熱損失,方快在鍋爐煙道附近設施冷凝回收裝置,高溫煙氣在通過該裝置時,高溫煙氣經(jīng)冷凝放熱,這部分熱量被再次回收,供給鍋爐使用。以此,鍋爐排煙溫度大幅下降,熱效率明顯提高。
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相應的過熱器受熱面也較小,且蒸汽溫度較低,可布置在煙溫較低的區(qū)域,以便全部采用碳鋼制造。不進行過熱時,直接輸出飽和蒸汽,鍋爐中不裝設過熱器。加熱吸熱量不大,但因給水溫度低,因而為了降低排煙度,通常優(yōu)先裝用省煤器。有時采用空氣預熱器,尤其是當有較多高溫回水進入給水而不宜采用省煤器時。
鍋爐水冷壁泄漏或爆管怎么辦現(xiàn)象1、給水流量不正常的大于蒸汽流量。2、爐膛負壓瞬時偏正且不穩(wěn)定。3、爐管泄漏檢測裝置報警。4、爐膛不嚴密處可能向外噴煙氣和水蒸汽,并有明顯漏泄聲。5、主蒸汽壓力下降。6、鍋爐燃燒不穩(wěn)定火焰發(fā)暗,嚴重時引起鍋爐滅火。7、引風機投自動時,靜葉開度不正常的增大、電流增加。原因1、水冷壁管材質(zhì)存在缺陷或后期制造、安裝對管材產(chǎn)生損傷,焊接質(zhì)量不良。2、管內(nèi)結(jié)垢超溫。3、管內(nèi)腐蝕。4、水冷壁磨損。5、長期高負荷運行,爐膛結(jié)焦,煤含硫量高造成水冷壁高溫腐蝕。6、燃燒方式不當,火焰偏斜。7、管內(nèi)有異物,水循環(huán)不良。8、管壁長期超溫運行。9、水冷壁管間溫差大,機械應力拉裂。10、吹灰器內(nèi)漏或未正常退出,蒸汽吹破爐管。11、大塊焦砸壞水冷壁管或爐膛發(fā)生嚴重爆炸,造成水冷壁管遭受外力損壞。12、鍋爐長期超壓運行。13、鍋爐啟動升溫、升壓速度過快。處理1、水冷壁管泄漏應及早停運。如泄漏不嚴重,尚能維持運行時,注意各自動裝置的動作情況,若不正常,應立即將其切至手動,必要時可降壓、降負荷運行。密切監(jiān)視損壞部位的發(fā)展趨勢,做好事故預想,申請盡早停爐。2、若泄漏嚴重,使爆破點后工質(zhì)溫度急劇升高,導致管壁嚴重超溫,無法維持鍋爐正常運行或威脅設備安全時,應按緊急停爐規(guī)定進行處理,當汽溫達到保護動作值,保護不動作,應立即手動MFT。3、注意電除塵的工作情況,加強巡視檢查,防止電除塵電極積灰和灰斗、管道及空預器等堵灰。4、停爐后,應保留引風機運行,維持一定的爐膛負壓,待不再有汽水噴出后再停止引風機運行。
在系統(tǒng)選擇時也并非回收效率越高越好,還要考慮經(jīng)濟性問題,也就是在考慮余熱利用效率的同時,還要考慮初始的投入。由于閉式回收系統(tǒng)的效率較高,環(huán)境污染少,往往被優(yōu)先考慮。
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