方快鍋爐的天然氣低氮鍋爐通過采用煙氣冷凝余熱回收的技術(shù),將高溫?zé)煔庵袧摕岷惋@熱部分利用起來,熱效率可提升20%左右,達(dá)到103%以上,大幅節(jié)省后期運(yùn)行費(fèi)用,也減少了企業(yè)的運(yùn)行成本。
解決方法1、由于大氣壓力的下降,燃料燃燒速度減慢,燃盡時(shí)間加長(zhǎng),二氧化碳離解率增加,化學(xué)不完全燃燒熱損失增大。解決該問題的辦法是適當(dāng)增加爐膛容積,增加燃料在爐膛的滯留時(shí)間。2、大氣壓力的下降對(duì)受熱面的對(duì)流放熱系數(shù)無影響,但火焰黑度的降低會(huì)導(dǎo)致輻射換熱系數(shù)減小,使總體換熱系數(shù)減小。雖然輻射換熱系數(shù)減小帶來的爐膛出口煙溫升高在一定程度上增大了對(duì)流傳熱溫差,但為了保證排煙溫度不致升高過多,鍋爐各級(jí)對(duì)流受熱面面積均應(yīng)適當(dāng)增加。3、高原低氣壓對(duì)燃?xì)忮仩t型號(hào)和價(jià)格煙風(fēng)特性影響較大,對(duì)運(yùn)行在高原地區(qū)的燃?xì)忮仩t,燃燒器選型時(shí)必須對(duì)其風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)進(jìn)行修正,保證燃燒器的輸出功率和鍋爐出力。
方快公司擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)自主設(shè)計(jì)開發(fā)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng),采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以先進(jìn)的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“中央處理器”??刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作,使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高,操作更加簡(jiǎn)便直觀。
振動(dòng)爐排的工作原理振動(dòng)爐排的燃燒特點(diǎn)與鏈條爐排基本相同。燃燒沿爐排長(zhǎng)度方向上呈周期性分布,故要求沿爐排長(zhǎng)度方向分倉(cāng)送風(fēng),要求裝設(shè)爐拱或二次風(fēng)。
冷凝水回收項(xiàng)目的熱經(jīng)濟(jì)性分析:對(duì)于閉式冷凝水回收系統(tǒng),投資主要用于疏水閥單元、回水管網(wǎng)和回收設(shè)備——泵、熱水罐、熱交換器、擴(kuò)容器、高性能的回收裝置等,以及保溫及管網(wǎng)材料、技術(shù)服務(wù)、工程施工費(fèi)用等。而回收項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益則從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:(1)閉式回收系統(tǒng)封閉運(yùn)行,壓力提高而減少漏汽量產(chǎn)生的效益;(2)冷凝水的回收以節(jié)約軟化水的價(jià)值;(3)冷凝水回收使鍋爐進(jìn)水溫度提高,節(jié)約燃料耗量。
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