由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當(dāng)高的燃燒效率,因此基本可達(dá)到1萬(wàn)平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖,換句話來(lái)說(shuō):1萬(wàn)平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐,2萬(wàn)平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐,可以以此向下類推。
2噸燃?xì)忮仩t價(jià)格煙氣的露點(diǎn)在55℃左右(過(guò)??諝庀禂?shù)在1.15時(shí)),只有被加熱介質(zhì)溫度低于55℃才能回收煙氣中的冷凝熱,在30℃甚至以下才能取得更好的熱回收效果。在我國(guó)的集中供熱領(lǐng)域,熱網(wǎng)回水溫度一般在50℃以上,因此不能充分回收煙氣冷凝熱。這種直接在燃?xì)忮仩t尾部增設(shè)冷凝式換熱器的方法往往只能回收煙氣的部分潛熱,不能實(shí)現(xiàn)冷凝熱的深度回收。
改造后反應(yīng)塔內(nèi)滿填此藥劑,煙氣自然過(guò)濾深度除塵率達(dá)100%。較直排煙氣顆粒物含量2~3Nm(3約0.6kg/h)有明顯改進(jìn)。藥劑本身無(wú)毒無(wú)污染,反應(yīng)溫度120℃左右,屬于低溫?zé)o氨催化脫硝技術(shù)(屬干法,具體分類見(jiàn)圖3),較一般SCR技術(shù)(工作溫度300~450℃)有著更好的溫度適應(yīng)性及選擇還原性,較低溫SCR技術(shù)[3(]工作溫度120~300℃)無(wú)需氨氣作還原劑,杜絕了氨泄漏、設(shè)備腐蝕等安全隱患。本過(guò)程由活性炭吸附催化還原脫硫技術(shù)催化氧化技術(shù)及氣相反應(yīng)脫硝法[4-5]中的SCR(選擇性催化還原法,即還原劑優(yōu)先于NOx反應(yīng)而不是和其它物質(zhì)反應(yīng))技術(shù)共同構(gòu)成。
在具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐中,內(nèi)裝了溫度傳感器,這些傳感器工作時(shí)相當(dāng)于我們的眼睛,可以將鍋爐運(yùn)行的情況通過(guò)數(shù)據(jù)的方式傳遞給鍋爐上的控制器。比如,有一臺(tái)鍋爐設(shè)定的工作溫度為55℃,鍋爐運(yùn)行時(shí)鍋爐內(nèi)的溫度傳感器采集到此時(shí)爐內(nèi)的水溫為40℃。這個(gè)溫度數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器后,控制判斷此溫度遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)定溫度,于是受控的燃燒器繼續(xù)以大火的狀態(tài)加熱鍋爐內(nèi)的水。
燃燒室下部的密相區(qū)靠一次風(fēng)將床料和加入的煤粒流化,一次風(fēng)量約為燃燒所需總風(fēng)量的40%-80%。密相區(qū)充滿灼熱物料,是穩(wěn)定的著火源,新加入的煤粒以及從高溫分離器收集的未燃盡焦炭均送入該區(qū)。燃料揮發(fā)分的析出和部分燃燒均在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。
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