由于車間供暖鍋爐制造商熱效率是一項重要的節(jié)能指標,因而在中國制訂的《工業(yè)鍋爐質量分等標準》中明確規(guī)定,一等品鍋爐應具有較好的節(jié)能效果,鍋爐熱效率應比表1-4規(guī)定的效率增加2%。優(yōu)等品鍋爐應有顯著的節(jié)能效果,其熱效率應比表1-4中規(guī)定的效率增加4%。
方快車間供暖鍋爐制造商現(xiàn)已擁有107項專利技術,不斷的創(chuàng)新進取使得鍋爐更加趨近于完美。全預混、FGR煙氣再循環(huán)等國際先進技術的應用,氮氧化物(簡稱NOx)排放直接降至20毫克以下。
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為提高電站的能效水平,以某600MW超臨界燃煤機組為例,對旁通煙道和機爐耦合熱集成型煙氣余熱利用系統(tǒng)進行了熱力學分析.這兩類熱力系統(tǒng)可使電站供電效率分別提高0.77%和0.85%,但在車間供暖鍋爐制造商冷端換熱設備中冷熱工質的能級匹配仍存在不足.據(jù)此提出了一種集成抽汽式空氣加熱器(SAH)型煙氣余熱利用系統(tǒng),該系統(tǒng)采用溫度匹配和熱客流率匹配相結合的方法對低溫煙氣熱能的梯級利用進行優(yōu)化.結果表明:與案例機組相比,集成SAH型煙氣余熱利用系統(tǒng)的供電效率提升1.10%,高于旁通煙道和機爐耦合熱集成型煙氣余熱利用系統(tǒng)所帶來的供電效率增益,該新型熱力系統(tǒng)的動態(tài)投資回收期和凈現(xiàn)值分別為2.44a和10757.55萬元,在工程上具有可行性。
300MWCFB車間供暖鍋爐制造商在燃用洗煤廠生產(chǎn)的高水分的洗混煤時,經(jīng)常出現(xiàn)因堵煤而導致燒壞爐前落煤管、給煤口等不得不停爐檢修的問題.通過優(yōu)化爐前給煤系統(tǒng)、落煤管道、給煤口,提升給煤口高度,澆筑一體化給煤口,增加播煤風動量,爐前煤倉落煤斗采用破拱技術和寬口徑落煤口等一系列技術改進措施,解決了堵煤問題,提升鍋爐運行的可靠性。
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