方快集團(tuán)堅(jiān)持運(yùn)用精良的裝備和工藝,來確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國內(nèi)A級鍋爐制造許可證,多年發(fā)展以質(zhì)量為本,先后取得多項(xiàng)權(quán)威質(zhì)量認(rèn)證。
40t蒸汽燃?xì)忮仩t各主要系統(tǒng)的保養(yǎng)內(nèi)容1、燃燒機(jī)保養(yǎng):全面清理燃?xì)忮仩t燃燒器轉(zhuǎn)杯盤、點(diǎn)火裝置、過濾器、油泵、電機(jī)及葉輪系統(tǒng),對風(fēng)門連桿裝置加潤滑劑。對燃燒情況重新給予檢測。2、控制器保養(yǎng):檢修檢測電器元件,控制線路,清理控制箱集灰,每個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行檢測。最后進(jìn)行密封處理。防止控制器元件受潮。3、給水系統(tǒng)保養(yǎng):檢修水處理裝置,檢查水質(zhì)是否達(dá)標(biāo),全面清理水處理系統(tǒng),檢查給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及揚(yáng)程,檢查各管道閥門是否可靈活使用等。斷水?dāng)嚯?,各系統(tǒng)充滿水后關(guān)閉閥門。4、爐體保養(yǎng):為了使鍋爐持久地安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須在日常使用中,加強(qiáng)對鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)。這也是防止熱效率降低,避免使用狀態(tài)惡化和鍋爐事故的重要措施。
水管鍋爐的結(jié)構(gòu)形式及其優(yōu)勢有哪些?水管鍋爐有D型、A型、O型以及角管式結(jié)構(gòu)。D型、A型和O型鍋爐的共同特點(diǎn)是:燃燒器水平安裝,操作和檢修比較方便;寬、高尺寸較小,受熱面的布置沿長度方向有很大的裕度,利于快裝,可組裝生產(chǎn)。D型、A型和O型鍋爐中,D型用的最多,因?yàn)镈型在布置過熱器和省煤器方面更加靈活。角管式鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.鍋爐采用自支撐式結(jié)構(gòu),即鍋筒通過位于兩端下部的大直徑下降管在下部支撐,無單獨(dú)構(gòu)架支撐或懸吊,也稱為無構(gòu)架鍋爐;2.采用膜式水冷壁,爐膛為水冷壁整體焊成的一個(gè)箱體,可減少漏風(fēng),不用笨重的耐火和保溫磚墻;3.下降管與下集箱連接的供水管,以及上集箱與鍋筒連接的汽水引出管,不采用很大的彎曲半徑,而用鍛制的小半徑彎頭與管子焊接而成,使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,外形布置簡單;4.尾部受熱面多為屏式受熱面結(jié)構(gòu)。
燃?xì)鉄崴仩t的使用頻率在寒冷的冬天達(dá)到了高峰,采暖和生活熱水都離不開它。如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能一直是熱水鍋爐用戶需要考慮的重要事項(xiàng)。
一、管道保溫
蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設(shè)備都會向周圍的空氣散失熱量,同時(shí)也為了安全,必須要對輸汽、水管道進(jìn)行保溫處理。
保溫用絕熱材料應(yīng)符合以下要求:
1、導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性能好。
2、當(dāng)熱介質(zhì)溫度大于120℃時(shí),保溫材料不應(yīng)含有有機(jī)物和可燃物。只有當(dāng)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí),保溫材料內(nèi)才可含有有機(jī)物。
4、保溫材料要求吸濕性小,對管壁無腐蝕,易于制造成型,便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。
保溫層的厚度一般按以下原則確定:
1、保證管道的熱損失在規(guī)定值以下。
2、保溫層表面溫度不超過55~60℃。
3、保溫層的經(jīng)濟(jì)厚度為應(yīng)使保溫層的費(fèi)用及熱損失折合為燃料費(fèi)用之和的差值。為減少蒸汽管道的散熱損失,應(yīng)盡可能采用小的管徑,并縮短輸送距離,同時(shí)應(yīng)使其壓降較小。
二、利用熱水供暖
1、熱水供暖可以節(jié)約20~40%的燃料,因?yàn)樗鼪]有凝結(jié)水和二次蒸發(fā)損失。
2、熱水供暖管道散熱損失小,蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽熱水鍋爐需要連續(xù)和定期排污,而熱水熱水鍋爐只需少量的定期排污。
3、熱水供暖可根據(jù)室外環(huán)境溫度的變化,靈活地對熱水進(jìn)行質(zhì)量調(diào)節(jié),達(dá)到既節(jié)約燃料又保證供熱質(zhì)量的要求。熱水采暖的缺點(diǎn)是外部管網(wǎng)的投資比蒸汽供暖要大,尤其是供水和回水的溫差較少時(shí)更為顯著。熱水采暖循環(huán)泵的容量大,消耗電能多,增加了運(yùn)行費(fèi)用。
隨著供熱半徑的擴(kuò)大,提高供水溫度是必然趨勢。提高供回水溫差可減少循環(huán)水量,降低管網(wǎng)費(fèi)用,節(jié)省電能。但是大多數(shù)單位實(shí)際采用的供水溫度多低于100℃,根據(jù)我國目前條件,應(yīng)提高供水溫度130℃系統(tǒng)的運(yùn)行管理水平,有重點(diǎn)地推廣150℃。
將區(qū)域熱水鍋爐房的供回水溫差提高到0~60℃是可能的。設(shè)計(jì)管網(wǎng)時(shí),選用經(jīng)濟(jì)比壓降,減少熱網(wǎng)費(fèi)用。
三、利用冷凝器回收煙道余熱
方快生產(chǎn)的冷凝燃?xì)鉄崴仩t,煙道尾部加入先進(jìn)的冷凝器,高溫?zé)煔饨?jīng)過冷凝器時(shí)與冷凝水接觸,釋放出潛熱部分;這樣煙氣面子里子的熱量都被利用起來,熱效率自然大大提升。
影響40t蒸汽燃?xì)忮仩t熱效率的因素有哪些?
1、排煙溫度:一般燃?xì)忮仩t排煙溫度每升高15度,排煙熱損失將上升1%。
2、爐膛含氧量:即過量空氣系數(shù),過大時(shí)排煙熱損失增大,過小不完全燃燒損失增大。
3、爐膛負(fù)壓:當(dāng)爐膛微正壓運(yùn)行時(shí)工況比較合理,可有效避免冷風(fēng)侵入爐膛,負(fù)壓可增大過量空氣系數(shù),增加排煙損失;
4、保溫因素:此因素多為檢修造成,當(dāng)鍋爐某處位于保溫層內(nèi)部件出現(xiàn)故障時(shí),檢修必須拆下保溫層進(jìn)行,維修完成后保溫層不能及時(shí)修復(fù),導(dǎo)致鍋爐散熱熱損失增大。
5、管道布置:汽水管道、燃?xì)夤艿篮蜔燂L(fēng)管道有一些沒有必要的彎頭和閥門,增大了管道中流體流動的阻力,同時(shí),系統(tǒng)中有的閥門不能完全開啟,形成了對流體的節(jié)流,增加了工質(zhì)的局部阻力損失。
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