方快集團堅持運用精良的裝備和工藝,來確保作業(yè)精度、提高剛性強度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國內(nèi)A級鍋爐制造許可證,多年發(fā)展以質(zhì)量為本,先后取得多項權威質(zhì)量認證。
評定燃氣低氮鍋爐質(zhì)量好壞的四個指標近些年來,燃氣低氮鍋爐受到越來越多企業(yè)的歡迎和使用,其中主要原因是我國對于綠色節(jié)能環(huán)保的重視程度明顯提高,燃氣低氮鍋爐與我國這一發(fā)展方向十分符合??紤]到很多用戶都是初次接觸燃氣低氮鍋爐,對于選擇鍋爐上,不知該從何入手,方快鍋爐總結(jié)出以下四點,評定燃氣低氮鍋爐質(zhì)量好壞的四項指標。1、是否有良好的控制系統(tǒng)鍋爐的控制系統(tǒng)相當于“大腦”,擁有良好的大腦是燃氣冷凝鍋爐穩(wěn)定運作的、安全燃燒的有效保證,主要控制對象包括燃燒器、循環(huán)泵、補水泵等,一個好的控制系統(tǒng)將實現(xiàn)其手/自動控制切換、工況監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)記錄、故障自檢等功能。2、是否有穩(wěn)定的輸出功穩(wěn)定的輸出功率是保證燃氣冷凝鍋爐高效運行的源泉,但輸出功率也并非越大越好,而是根據(jù)用戶自身的需求來確定,比如企業(yè)加工生產(chǎn)的燃氣低氮玩具廠天然氣蒸汽鍋爐比較,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模與需求量決定輸出蒸汽量的。3、安全保護功能是否齊全燃氣低氮鍋爐屬于工業(yè)特種設備,如果安全功能做的不好,會致使燃燒器內(nèi)漏、燃燒不充分、干燒等安全隱患,嚴重時還會發(fā)生爆炸危險。良好的安全保護系統(tǒng)應當滿足以下要求:鍋爐溫度顯示、溫度控制、超溫報警等系統(tǒng)相互獨立設置;水位、水溫、壓力保護;電源異常保護等。4、品牌服務是否完善鍋爐廠家在打造燃氣低氮鍋爐品牌時,不光是為了獲取利益,也為了用戶安心使用。但有很多小鍋爐廠只看眼前利益,做一錘子買賣,對于用戶購買后的售后不完善或者完全沒有,這對用戶來說,會損失很多利益。而一般大型鍋爐廠家都是以長久經(jīng)營為最終目的的,從售前、售中到售后,已經(jīng)建立了一條完善的工作線,一旦用戶使用鍋爐時出現(xiàn)了問題,他們會迅速派出技術人員到達用戶現(xiàn)場進行指導,處理非常及時。燃氣低氮鍋爐的技術還在不斷革新中,方快鍋爐只是結(jié)合現(xiàn)狀,總結(jié)出以上四個主要因素,用戶還需要根據(jù)自身的實際需求來選擇重點考慮鍋爐設備,如工業(yè)用途需要重視輸出功率,而家用更重視品牌服務和安全保護功能,所以我們需要做好權衡利弊的工作。
工業(yè)鍋爐運行前需要做哪些事情工業(yè)鍋爐運行前需要做哪些事情?工業(yè)鍋爐是燃燒加熱介質(zhì)提供熱動力的重要組成部分。如果操作人員技術不嫻熟,操作失誤甚至不了解鍋爐安全運行技術都會造成嚴重的鍋爐事故。那么工業(yè)鍋爐運行前,工業(yè)鍋爐運行前需要做哪些事情呢?首先需要鍋爐管理者和使用的鍋爐技術人員一定熟悉鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和同時要有高度的責任感。同時,我們必須做好以下幾點工作:工業(yè)鍋爐運行前的檢測與準備-點火前的檢驗對于新安裝的鍋爐,修理后或長時間關機后,必須在著火前仔細檢查.這是保證鍋爐的安全運行,避免失敗和技術帶進操作事故的一個重要組成部分。工業(yè)鍋爐運行前的需要的檢查和準備點火前的內(nèi)部檢查1.鍋爐管的內(nèi)部部分,如蒸汽分離器、連續(xù)污水管(地面污水管)、常規(guī)排污管、進水管和隔板等,應是完整和完整的。2.管道(鍋爐外殼、罐體、水頭等)、集箱和受熱面管中的污垢應清理干凈,無缺陷或損壞,鍋內(nèi)無工具及其他雜物。
燃氣鍋爐出現(xiàn)滿水故障時,如何處理
當燃氣鍋爐出現(xiàn)滿水或缺水的狀況時都會導致鍋爐無法正常運行。本次,小編先對鍋爐滿水故障做出解答。
首先,我們要明確鍋爐出現(xiàn)滿水故障時有何現(xiàn)象。
1、水位不可見或無,高水位報警;
2、蒸汽溫度降低,鍋爐主汽隔離閥和汽機進汽閥可見白汽;
3、汽機或蒸汽管道發(fā)生水沖擊;
4、給水流量不正常的大于蒸汽流量。
造成燃氣鍋爐滿水的原因有以下幾點。
1、給水自動跳為手動,造成給水不正常的加大;
2、汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動作,造成水位上漲或帶水;
3、鍋爐蒸發(fā)量超負荷較多,發(fā)生了汽水共騰。
最后,當燃氣鍋爐出現(xiàn)滿水情況如何處理故障。
1、當鍋爐汽壓及給水壓正常,而汽包水位上升(超過50毫米),應采取下列措施:
(1)汽包兩只水位表進行對照與沖洗,以檢查其指示是否正確。
(2)給水調(diào)整由自動改為手動,關閉手動給水門并關小總調(diào)整門以減少給水量。
2、如經(jīng)上面處理后,汽包內(nèi)水位仍上升(超過75毫米),應進行下列措施:
(1)開啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時應立即關閉。
(2)根據(jù)汽溫情況,關小或關閉減溫水門,開啟主汽管疏水門及過熱器疏水門。
3、滿水時經(jīng)處理后汽包水位仍繼續(xù)上升,并超過汽包水位表上部可見水位時,就需要進行緊急停爐,盡快與母管解列,立即停止進水,開啟再循環(huán)門,加強對鍋爐放水情況,并注意汽包水位表上部水位的出現(xiàn),待水位放至正常水位后關閉。待機爐情況正常后,取得技術人員同意,即可進行升火操作。
4、如汽包水位表內(nèi)看不見水位時,并未及時發(fā)現(xiàn),應采取下列措施:
(1)進行汽包兩只水位表的對照與沖洗,檢查指示是否正確。全開汽包水位表放水門,再緩慢關閉其放水門,如水位表內(nèi)有水位出現(xiàn),并繼續(xù)上升充滿水位表,證明鍋爐滿水尚未超過水位表汽側(cè)面管,則按緊急停爐處理。
(2)開啟水位表放水門,又緩慢關閉其放水門后,水位表內(nèi)看不見水位。為證實是嚴重滿水,再關閉汽水門,開啟放水門,將水位表內(nèi)存水放盡后,立即關閉放水門。迅速微開汽門水位表內(nèi)有水位出現(xiàn),并充滿水,此時方可確定水位已超過汽包水位表的汽側(cè)通管,應按緊急停爐處理,盡快與母管解列。
(3)當鍋爐發(fā)生水位事故時,若難以判明水位高低,應立即停爐。
吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導熱系數(shù)很小,鍋爐受熱面上積灰,影響受熱面的傳熱,吸熱工質(zhì)溫度下降,排煙溫度升高,從而使鍋爐熱效率降低;積灰嚴重時,使煙氣流通截面積縮小,增加流通阻力,增加引風機電耗,降低鍋爐運行負荷,甚至被迫停爐;由于積灰使后部煙溫升高,影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴重,有可能形成“煙氣走廊",使局部受熱面因煙速提高,磨損加劇。故應定期對鍋爐受熱面進行吹灰。
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