“方快”鍋爐依托自身在工業(yè)鍋爐和自動控制方面的產品與技術優(yōu)勢,利用先進的物聯(lián)網技術、移動互聯(lián)技術、云計算技術、大數據技術和智能控制技術與熱源、熱網、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。“方快”鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng),提高了鍋爐運行效率;“方快”鍋爐云服務平臺,讓鍋爐學會思考;“方快”鍋爐大數據,讓鍋爐云服務平臺擁有“超強大腦”;“方快”鍋爐的實時監(jiān)控,讓鍋爐問題無處可藏;“方快”鍋爐400服務系統(tǒng),讓服務更方便,更快捷。
電長春市柴油蒸汽鍋爐是以電加熱的方式將電能裝換為熱能,從而使鍋爐完成反應,向外輸出蒸汽的設備,是我國“煤改電”政策的新型創(chuàng)新。
冷凝鍋爐熱效率可達到100%以上,是鍋爐廠家虛報嗎?在很多時候,我們會去詢問冷凝鍋爐的熱效率,不少的鍋爐廠家會說,他們生產的鍋爐熱效率會達到百分之百以上,那么,這樣說的依據究竟在哪里呢?其實,隨著鍋爐冷凝技術的不斷進步,這個數據也是有它存在的道理的,一般鍋爐的熱效率會在91%-92%之間,原因是它的熱效率是不考慮經過實際計算后的排煙中所占的那11%的汽化潛熱的那一部分,在采用了冷凝技術時,鍋爐在運行的過程中,利用冷凝裝置回收煙氣中水蒸氣的汽化潛熱,在加上顯熱部分,鍋爐的運行效率大于100%則會是比較正常的。因此,隨著科技的不斷進步,鍋爐行業(yè)的技術水準也在不斷的提升,鍋爐的運行熱效率突破100%,便不足為奇,甚至可以更高,使不同的企業(yè)和事業(yè)單位在對其使用的過程中可以明顯的達到降能耗,降成本,提產能的效果。
維護性電常壓鍋爐要注意哪些問題現(xiàn)在,高級的電常壓鍋爐在工業(yè)生產以及生活中都需要運用到鍋爐設備。但電常壓鍋爐屬于高度運作的機電一體化設備,如用戶檢查、維護不及時則會造成設備線路老化,設備的油路及油泵磨損等情況,因此用戶在運行鍋爐時則需要注意設備的維護,那么,用戶在維護性能好的電常壓鍋爐要注意哪些問題呢?第一,注意停爐檢測電常壓鍋爐在維護、檢修前,用戶要讓設備按正常停爐程序操作以達到緩慢冷卻,同時,用戶要用鍋水循環(huán)以及爐內通風等方式進而逐步下降鍋內和爐膛內的溫度。而值得注意的是,用戶在打開設備的門孔時則需要注意防止鍋爐內的蒸汽、熱水以及煙氣的燙傷。第二,注意隔斷的設置用戶在進行維護時,被檢測的電常壓鍋爐的燃燒室以及煙道要與總煙道或其他運行鍋爐相通的煙道進行隔斷。而且煙道閘門要關嚴密,并在于隔斷后進行通風。另外,設備隔斷使用的盲板要有足夠的強度、硬度,以避免被電常壓鍋爐運行中的高壓介質鼓破,而隔斷位置要明確指示出來以免造成混淆。第三,注意設備容器的檢測用戶在進行電常壓容器檢驗前則必須要徹底切斷容器與氣體設備的連接管道,特別是與可燃以及有毒介質設備的通路。而且設備容器在維護時不但需要關閉設備閥門,還必須謹慎需要使用設備的盲板嚴密封閉以免閥門漏氣而致使可燃或有毒的氣體漏入容器內,引起著火爆炸或中毒事故。此外,用戶在維護更高折扣的電常壓鍋爐時必須要將設備的鍋筒、氣孔等通風設備全部打開,這樣能夠使設備充分通風。并且,用戶進入鍋筒、容器進行檢驗時,鍋爐外必須有人監(jiān)護以免意外的發(fā)生,而用戶在進入電常壓鍋爐的煙道或燃燒室檢查前,也必須進行通風才能夠進行維護檢測。
燃氣熱水鍋爐的部件都要在何時更換
現(xiàn)在市場上的燃氣熱水鍋爐大多采用更為先進的技術,使用壽命較之前的鍋爐延長很多,使用合理且保養(yǎng)得當的話,可以使用10-20年之久。但是在這么長的運行時間中,肯定會有很多部件會有磨損、損壞的情況,這就需要操作人員在檢查鍋爐時及時更換一些破損的部件。
我們以燃氣熱水鍋爐受熱面的狀態(tài)為判斷標準,來看看,哪些情況下需要更換鍋爐的部件。
首先可以測量燃氣供暖鍋爐內部時管道變化情況下,如果是碳鋼管的話,一旦它的脹粗超過3.5%就應該替換掉了;而合金鋼管替換的標準應該是脹粗超過2.5%,更為嚴格。
其次,對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過熱器來說,若是其表面氧化皮已經超過0.6-0.7mm,且有較深的晶界氧化裂紋,裂紋深度超過3-5個晶粒度的話,也將被視為無效。
燃氣熱水鍋爐的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候,就要多加留意了,若是這種裂紋或缺陷已經無法修補,那就只能更換整個設備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應按照有關標準中的規(guī)定進行,確保得出精確的檢測值。
關于燃氣熱水鍋爐中的省煤器管,它的磨損量要是已經達到壁厚的30%時,就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等,磨損到達壁厚的25%時就要替換。
及時將燃氣熱水鍋爐中受損的零部件進行替換,主要是為了不因它們的損壞而影響到整個鍋爐的運行效果,讓鍋爐始終保持良好的工作狀態(tài)。
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