方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計算機設定模式進行波膽加工;同時,這也是方快鍋爐特有的加工技術,每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽,既能增加鍋爐受熱面,又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響,大大延長鍋爐的使用壽命。
爐膛負壓過大,將增加爐膛及煙道的漏風,使煙氣量增加,受熱面煙速加快。因而加劇受熱面的磨損和風機電耗。鍋爐效率降低,尤其是鍋爐低負荷運行或燃燒不穩(wěn)時,很可能由于爐膛負壓太大使鍋爐滅火。如果爐膛負壓太小或偏正壓運行爐膛內(nèi)的高溫煙氣和火焰直接外冒,不僅影響車間衛(wèi)生,危及人身安全,還可能造成爐膛結(jié)焦,噴燃器,鋼架,爐墻等因過熱而變形燒毀,因此,爐膛必須保持一定的負壓運行
無壓鍋爐是什么類型的鍋爐,主要應用在哪些場所:無壓鍋爐在我國的應用非常廣泛,與承壓鍋爐相比,具有安全、爆炸風險低的優(yōu)勢。
鍋爐為什么要酸洗?怎樣酸洗才能避免鍋爐受損?
酸洗是去除鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)大量氧化物質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物的主要途徑,同時也有消除水垢的作用。
酸洗工作可在鍋爐運行1-3星期后進行,為了保證所有需要酸洗的設備都能得到有效酸洗,并且避免這些設備免因酸洗液而受到破壞,需要在某些地方安裝臨時的管道系統(tǒng),在汽包處也要安裝臨時塑料玻管水位計。方快鍋爐為您總結(jié)了鍋爐酸洗的四步驟,供您參考和了解。
一、工具
鍋爐節(jié)能器、汽包、水冷壁、鹽酸、二氟化銨。
二、方法
1、首先,酸洗工作剛開始時,鍋爐的節(jié)能器、汽包和水冷壁內(nèi)充注除鹽水。
2、對鍋爐進行點火操作,當鍋爐的溫度上升至70-80℃時,鍋爐熄火,此后可以進行酸洗作業(yè)。在酸洗作業(yè)之前,過熱器也要用除鹽水回充,直至水溢入汽包為止,以防止酸或含酸蒸汽引入過熱器造成損壞。
3、當酸液充入鍋爐后,任何情況下,鍋爐都不應點火。汽包和其它放氣孔應打開,以排出酸和鐵反應生成的氫氣,在確信氫氣已消散前,要避免明火或使用會產(chǎn)生火花的電氣設備以免發(fā)生氫氣爆炸危險。
4、最后,在酸液充注完成后,讓鍋爐和省煤器在溶液中浸泡大約6小時,然后將酸液排出,并用除鹽水沖洗過熱器。酸液排放,在酸液排盡之后,操作鍋爐給水泵,將1個省煤器容量的水充入鍋爐,以防止給水截止閥滲漏。
三、注意事項
本鍋爐使用5%的鹽酸進行酸洗,其中加入了0.25%的二氟化銨抑制劑。酸溶液通過汽包下降管上酸洗接頭注入鍋爐,省煤器的充酸通過再循環(huán)管進行。酸溶液的充注應進行到汽包臨時水位計中液位出現(xiàn)明顯上升并直至液位升到旋風分離器之上為止,但要注意酸液不能進入過熱器,否則會造成嚴重的損壞。
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