鍋爐低氮改造 擁有全性能測試中心

由高度數(shù)控化設備制造出的鍋爐組件，具有極高的精度和極度的安全保障，也是確保鍋爐焊接和裝配品質(zhì)的基礎。方快鍋爐引進百余臺先進的數(shù)控化智能設備，主要有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等，智能化設備覆蓋程度已超過95%以上。不同種類鍋爐制造設備的區(qū)別和一些提問：鍋爐中的常壓鍋爐和承壓鍋爐，它們在生產(chǎn)和制造設備上，是否一樣？鏈條爐排鍋爐，其熱效率是為多少？以及，其為何適用于固體燃料，以及小型鍋爐的燃燒？此外，4噸鍋爐，燃料是為天然氣的話，那么，其每小時的消耗量，是為多少？這些問題，都是關(guān)于鍋爐的，所以下面，馬上類給出具體答案吧。1.鍋爐中的常壓鍋爐和承壓鍋爐，它們在生產(chǎn)和制造設備上，是否一樣？鍋爐中的常壓鍋爐，其在生產(chǎn)和制造設備上，主要是為焊接、起吊設備、卷板機和測量設備這四個，其中，焊機可以是電焊機，也可以是直流或交流焊機。但在承壓鍋爐上，則還要有檢測設備這一個。所以，基于此，在這個問題上，其回答為不是，即為，這兩種鍋爐制造時所使用的設備，是不一樣的。環(huán)保鍋爐的維護與安裝說明鍋爐使用一個月水至少清理一次：上爐排串水管及爐體橫水管著水面水垢。經(jīng)常檢查：閥、管、門表是否靈活暢通完好，嚴防堵塞，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修換。每周至少清理一次，鍋爐著火面及煙氣通道、拱墻、管飯、煙管、煙室等處煙灰和灰垢，以保持受熱面潔凈，傳熱效果穩(wěn)定。熱水爐與暖氣系統(tǒng)安裝時，主管路和最后兩根只管不準裝設閥門。其它各支管在氣包進水處可裝設調(diào)節(jié)閥用以調(diào)節(jié)系統(tǒng)平衡，一般距離爐子越近開度越小，反之越遠開度越大。當閥門開度調(diào)正到適當位置后，不可隨意擰動，以免影響采暖效果。熱水爐的補水箱為敞口，其作用同膨脹水箱。禁止在爐體與水箱連接管道上安裝任何閥門。采暖主干管安裝坡度一般i=0.005.安裝立管要垂直，每米長度不得超過3毫米。正常供暖時鍋爐出水溫不得超過85℃，如溫度超過補水箱溢流管大量溢出或出氣時，應立即停爐檢查熱水循環(huán)系統(tǒng)有否堵塞，待故障排除后方可繼續(xù)運行。供暖時補水箱內(nèi)水位應經(jīng)常保持在水位表玻璃管的可見水位線范圍內(nèi)，禁止在水位表玻璃管內(nèi)看不到水位的情況下投煤燒爐，以防造成系統(tǒng)缺水。鍋爐安裝位置應接近用熱部位其距離越近越好，以減少散熱損失。系統(tǒng)配管可根據(jù)用途需要。熱水爐是依據(jù)水的重力循環(huán)原理，由于水的重力循環(huán)壓頭較小，因此，安裝時爐體必須低于最后一組暖氣包，其垂直距離一般為0.5-1米。預防熱水鍋爐低溫冷凝腐蝕的措施有哪些？ 1、降低過量空氣系數(shù)是鍋爐降低煙氣露點溫度、防止低溫腐蝕的主要方法。當從1.15-1.2降低至1.01-1.02時，煙氣露點溫度可降低50-60℃。盡可能減少過量空氣，使燃料在配比合理空氣量下燃燒，最大限度減少SO3的生成。鍋爐產(chǎn)品在運行調(diào)試階段必須進行一起檢測CO-O2含量，保證供應空氣量合理，既防止氧氣不足導致燃料不完全燃燒，又要防止氧氣過多，大量SO3生成。 2、適當提高受熱面壁溫一般回水溫度保持在70℃以上，受熱面壁溫高于露點溫度，不會出現(xiàn)低溫腐蝕。可以通過系統(tǒng)安裝調(diào)整保證鍋水溫度維持合理范圍，比如鍋爐與系統(tǒng)之間采用換熱器各自獨立循環(huán)，比如系統(tǒng)增設壓差旁通以提高回水溫度。 3、鍋爐合理選型鍋爐選型過小，造成供暖欠熱，系統(tǒng)、鍋水溫度維持在很低的溫度水平，會有大量冷凝水產(chǎn)生；當然，鍋爐選型過大，長期不能在額定熱負荷下運行，也不利于鍋爐的運行維護。 4、前后煙箱設置冷凝水排口在前后煙箱設置冷凝水排扣，及時將冷凝水排出，是簡單有效地方法。問題一是鍋爐設計時，忽視冷凝水滴水現(xiàn)象及其驗證程度或者設計了但不可靠或者不充分。問題二是設置了冷凝水排水裝置，但排水管徑小或使用單位長時間未打開煙箱進行清理，銹皮、焊渣、污物沖刷堆積在尾部煙箱，堵死排水管。

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