燃煤取暖鍋爐名錄 方快鍋爐可實(shí)現(xiàn)智能控制

鍋爐爐膛負(fù)壓太大，說明引風(fēng)機(jī)抽吸力過大。此時(shí)，鍋爐內(nèi)氣流明顯向上翹、火焰中心上移、爐膛出口煙溫升高，引起汽溫升高或過熱器結(jié)渣。氣流上翹、火焰行程縮短，導(dǎo)致不完全燃燒。
爐膛負(fù)壓過大，將增加爐膛及煙道的漏風(fēng)，使煙氣量增加，受熱面煙速加快。因而加劇受熱面的磨損和風(fēng)機(jī)電耗。鍋爐效率降低，尤其是鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行或燃燒不穩(wěn)時(shí)，很可能由于爐膛負(fù)壓太大使鍋爐滅火。如果爐膛負(fù)壓太小或偏正壓運(yùn)行爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔夂突鹧嬷苯油饷?，不僅影響車間衛(wèi)生，危及人身安全，還可能造成爐膛結(jié)焦，噴燃器，鋼架，爐墻等因過熱而變形燒毀，因此，爐膛必須保持一定的負(fù)壓運(yùn)行
爐膛負(fù)壓急劇升高時(shí)，還可能發(fā)生爐膛內(nèi)爆事故。內(nèi)爆會(huì)造成水冷壁損壞或人身事故。內(nèi)爆產(chǎn)生的原因：一是引風(fēng)機(jī)運(yùn)行不正常，靜壓頭過高或擋板運(yùn)行不良；二是因滅火而切斷燃料供應(yīng)時(shí)，爐膛負(fù)壓急劇升高。因此，在切斷燃料的同時(shí)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小引風(fēng)機(jī)擋板，以免負(fù)壓劇增；此外，大型機(jī)組應(yīng)設(shè)置爐內(nèi)壓力報(bào)警和安全保護(hù)裝置。總結(jié)負(fù)壓過大的危害：漏風(fēng)增大，降低爐溫，燃燒不穩(wěn)，爐子磨損，增加風(fēng)機(jī)電耗，降低鍋爐效率。

1）鍋爐缺水.鍋爐嚴(yán)重缺水,會(huì)造成受壓元件變形和損壞,甚至發(fā)生爐管爆炸,如果處理不當(dāng)可能會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸事故.發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水,并采取緊急停爐措施.造成鍋爐缺水事故的原因大多與運(yùn)行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān),或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān).（2）汽水共騰.汽水共騰的特點(diǎn)是：水位表水位劇烈波動(dòng),鍋水起泡,蒸汽中大量帶水,蒸汽溫度下降,嚴(yán)重時(shí)管道內(nèi)發(fā)生水沖擊.產(chǎn)生這種情況的主要原因是：水質(zhì)不良,含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過急等.發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí),必須加強(qiáng)水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污.（3）鍋爐超壓.鍋爐超壓運(yùn)行,輕則引起元件變形,邊續(xù)處損壞；嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爆炸事故.發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的.有時(shí),由于壓力表和安全閥同時(shí)失靈也會(huì)引起鍋爐超壓.因此,必須加強(qiáng)司爐工崗位責(zé)任制和對(duì)安全附件的檢查.（4）爐管爆炸.爐管爆破時(shí),有顯著的爆破聲、噴汽聲,同時(shí),水位和汽壓明顯下降.發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí),必須采取緊急停爐處理措施.發(fā)生這種情況的一般原因是：水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕；缺水和爆管也可能互為因果；此外,由于設(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好,均可能引起爆管事故.

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