碳素回轉(zhuǎn)窯鍋爐近幾年面臨整改 方快清潔天然氣鍋爐成為行業(yè)首選

碳素回轉(zhuǎn)窯鍋爐近幾年面臨整改，方快清潔天然氣鍋爐成為行業(yè)首選，現(xiàn)如今，天然氣鍋爐在我國(guó)開始普遍盛行，無論是工業(yè)加工、采暖還是其他生產(chǎn)型行業(yè)，都有天然氣鍋爐的影子。
天然氣鍋爐目前應(yīng)用最多的行業(yè)就是食品、印染和化工等相關(guān)企業(yè)。自來水看起來特別的干凈，但是部分地區(qū)的水質(zhì)過硬，即水中含有多種溶解鹽類，鈣鎂鹽，水質(zhì)過硬就會(huì)在鍋爐內(nèi)殘留很多水垢，水垢對(duì)鍋爐的危害非常大，鍋爐在長(zhǎng)期使用時(shí)，一定要定期對(duì)鍋爐內(nèi)部的水垢進(jìn)行清除，相應(yīng)的化學(xué)藥劑可起到清理水垢很好的效果。

鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介Wns型油氣快裝蒸汽鍋爐采用水平內(nèi)燃三回路結(jié)構(gòu)，燃燒方式采用微正室燃燒。鍋爐本體由滾筒、波形槽和雙向螺紋煙管組成.汽包設(shè)有汽水分離裝置和供水分配裝置，下部設(shè)有常規(guī)污水處理裝置，地面污水處理裝置為4t/h及以上。燃料在燃燒器中與空氣混合后，用電子點(diǎn)火棒點(diǎn)火，然后噴到波形爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒。高溫?zé)煔馔ㄟ^燃燒室從爐膛進(jìn)入兩級(jí)對(duì)流管束，然后從后煙箱通過煙囪進(jìn)入大氣。系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)按照國(guó)家節(jié)能法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。鍋爐燃燒設(shè)備，爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適用于燃料品種的設(shè)計(jì)，以保證安全、穩(wěn)定和燃燒。受熱面布置合理。選擇合理、經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，降低煙氣側(cè)阻。合理設(shè)置大修門（孔）、窺視孔，采用爐渣出口密封結(jié)構(gòu)，確保鍋爐漏風(fēng)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)充分提高能源利用效率，降低水、電、自用熱等消耗，在保證安全性能的前提下，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。在布置鍋爐房設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量縮短管長(zhǎng)、煙道長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)，減小流動(dòng)阻力。主風(fēng)道應(yīng)采用原型結(jié)構(gòu)，考慮到其擴(kuò)展和懸掛支撐。當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)，應(yīng)采取措施平衡負(fù)荷，達(dá)到有效調(diào)節(jié)。多臺(tái)鍋爐系統(tǒng)應(yīng)配備集中控制裝置，以保證鍋爐運(yùn)行與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的平衡。應(yīng)選擇鍋爐介質(zhì)的參數(shù)以滿足使用要求，鍋爐的額定出口壓力和溫度不應(yīng)與所用的壓力和溫度相差太大。合理利用鍋爐連續(xù)排污的熱量，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)張器。鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)消除運(yùn)行、風(fēng)險(xiǎn)和泄漏，充分利用凝結(jié)水的熱量、二次蒸汽和污水的連續(xù)排放，并采取措施，盡可能提高可回收凝析油的利用率。鍋爐工廠，包括鍋爐機(jī)身、底座、平臺(tái)（不低于2t/h）、外包裝、前后煙盒等。燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)燃燒控制。安裝在前排煙箱內(nèi)的燃燒器的安裝板和頂部形狀是根據(jù)原設(shè)計(jì)選擇的燃燒器設(shè)計(jì)的。如果選擇了其他燃燒器，安裝部門可以根據(jù)用戶站點(diǎn)上燃燒器的安裝說明進(jìn)行更改。鍋爐設(shè)有電子控制柜、熱參數(shù)顯示裝置、控制按鈕、超壓報(bào)警等。經(jīng)濟(jì)運(yùn)行該系列鍋爐在70％～100％負(fù)荷下運(yùn)行正常。運(yùn)行參數(shù)包括燃料種類、燃料消耗量、給水溫度、蒸汽壓力、鍋爐蒸發(fā)量、蒸汽溫度、鋼材消耗量、熱效率和排煙溫度（見總圖鍋爐規(guī)格表）。為實(shí)現(xiàn)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降低運(yùn)行成本，在水質(zhì)條件下，用戶可采取減少過量空氣系數(shù)、減少污水排放、汽包、引風(fēng)機(jī)、水泵等措施，采用變頻電機(jī)，減少節(jié)流損失等。出廠簡(jiǎn)況當(dāng)WNS型快速裝載油氣蒸汽鍋爐離開工廠時(shí)，部件按以下方式包裝：1。整體鍋爐；2、儀表、閥門、管道零件；3、燃燒器；4、給水泵；5.鼓風(fēng)機(jī)（此項(xiàng)目只適用于選擇單獨(dú)的燃燒器）；6、電控操縱柜；7、技術(shù)文件：總圖、基礎(chǔ)圖紙、主要受壓元件圖紙和強(qiáng)度計(jì)算（或計(jì)算結(jié)果匯總表）、鍋爐通用清單、安裝說明、鍋爐能效測(cè)試報(bào)告（復(fù)印件）、附在每臺(tái)鍋爐輔機(jī)上的說明。為方便閣下，在安裝和使用該鍋爐之前，請(qǐng)將該鍋爐所附的有關(guān)文件帶到當(dāng)?shù)氐腻仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝和使用。鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后，為了能夠快速運(yùn)行，必須在安裝前做好以下準(zhǔn)備：1.組織和人員配置確定安裝單元。安裝單位必須具備鍋爐安裝的相應(yīng)資質(zhì)??！辦理通知手續(xù)。安裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝通知手續(xù)。！鍋爐安裝單元和使用單位應(yīng)進(jìn)行安裝質(zhì)量斷面驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)，鍋爐及壓力容器安全監(jiān)測(cè)組織代表也應(yīng)參加整體驗(yàn)收檢查??！ 安裝驗(yàn)收合格后，鍋爐使用單位應(yīng)持有關(guān)資料向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理登記手續(xù)。取得鍋爐使用登記證后，方可投入使用。！鍋爐安裝必須有專人負(fù)責(zé)，分工爐工參與，并配備水管工、裝配工、起重工人、冷工、合格焊工和輔工。這鍋爐要有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)合格的部門爐子人員操作進(jìn)行檢查??！ 2。組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)組織熟悉1996年版“蒸汽”鍋爐“安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)范”（以下簡(jiǎn)稱“蒸汽規(guī)范”）、TSGG0002≤2010鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)范、GB50273-2009“安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”、鍋爐房間設(shè)計(jì)圖紙（用戶委托專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)）、鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范鍋爐房間設(shè)計(jì)圖紙（用戶委托專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)）、鍋爐工廠圖紙、安裝說明書等文件，以便了解和掌握設(shè)備的特點(diǎn)和安裝起重操作等事項(xiàng)，確定安裝順序，制定安裝方案。3、確定安裝地點(diǎn)1安裝現(xiàn)場(chǎng)可以靠近蒸汽管道，目的是縮短蒸汽管道，降低基建成本，減少管道熱損失。（2）給排水方便。（3）燃料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸方便。鍋爐安裝運(yùn)輸時(shí)通暢。（5）鍋爐房布置應(yīng)符合勞動(dòng)部《蒸煮規(guī)程》第八章的規(guī)定。鍋爐房布置應(yīng)光線充足，通風(fēng)良好，地面無積水。為確保操作和維護(hù)的方便性，爐前（從燃燒器開始）的備用空間超過3米，爐后的備用空間為2.5×3米，自動(dòng)扶梯一側(cè)的空閑空間為2≤2.5米，另一側(cè)的備用空間不少于1米。4、地基準(zhǔn)備 地基施工圖由土木工程部門根據(jù)鍋爐、輔機(jī)負(fù)荷和參考當(dāng)?shù)赝临|(zhì)條件確定，以確定地基澆筑厚度和混凝土等級(jí)。在基礎(chǔ)施工前，檢查主機(jī)和輔機(jī)的主要安裝尺寸是否符合鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙，只有在正確檢查時(shí)才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。地基表面應(yīng)光滑，表面粗糙度不應(yīng)大于3 mm?；A(chǔ)合格后，應(yīng)根據(jù)鍋爐基礎(chǔ)圖繪制鍋爐安裝基準(zhǔn)線。應(yīng)提供鍋爐中線和底座的外部輪廓。 鍋爐基準(zhǔn)應(yīng)標(biāo)記清楚，其位移偏差不大于5mm。5、設(shè)備驗(yàn)收（1）鍋爐到達(dá)后，應(yīng)在15日內(nèi)按生產(chǎn)廠家的工廠清單清點(diǎn)備品備件，并根據(jù)鍋爐安裝圖、鍋爐大件在運(yùn)輸過程中是否損壞變形等檢查設(shè)備的完整性。如有缺工或損壞，應(yīng)及時(shí)與本廠聯(lián)系，逾期不予受理。（2）當(dāng)鍋爐卸載時(shí)，可在底座下放置8-10根管道，用鋼絲繩牽引，注意鋼絲繩的位置，不得損壞鍋爐大部分的任何部分。（三）鍋爐大部分需要吊裝時(shí)，其吊裝設(shè)備的起重量不得小于鍋爐大部分的運(yùn)輸重量。它可以通過滾筒上的吊耳來提升，也可以通過底座下的千斤頂緩慢提升。切勿在任何其他位置提升。1.鍋爐安裝在汽包凸耳上，使鍋爐底座與基礎(chǔ)上預(yù)畫的基準(zhǔn)線重合。鍋爐與基礎(chǔ)的縱向中心線不大于3mm，用直線錘擊糾正鼓心傾斜，允許汽包中心傾斜不超過5mm，否則應(yīng)用墊鐵在底座與地基的交界處平鋪。2。在鍋筒下部安裝污水管。污水管是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制造的?？煅b鍋爐平臺(tái)扶梯屬于簡(jiǎn)易型。用戶可根據(jù)鍋爐房的具體情況和需要，按圖紙要求對(duì)鍋爐房進(jìn)行安裝和改造，但原則上應(yīng)便于使用。欄桿接頭的焊縫要平整，轉(zhuǎn)彎時(shí)要平整美觀。特別提示安裝輔機(jī)時(shí)，仔細(xì)閱讀每臺(tái)輔機(jī)的安裝說明，并將其用作安裝指南。輔助設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)妥善歸檔，并與鍋爐廠資料一并保存。特別提示在安裝燃燒器之前，請(qǐng)檢查前煙箱上燃燒器的頂部形狀是否符合燃燒器攜帶的安裝說明的要求。如果沒有，可以當(dāng)場(chǎng)更換。在安裝燃燒器時(shí)，使用軟質(zhì)耐火材料來包裹和填補(bǔ)燃燒頭和爐頂耐火材料之間的空隙。1、油氣路的安裝，根據(jù)鍋爐房的設(shè)計(jì)。二。在安裝燃油系統(tǒng)后，應(yīng)在工作壓力的1.25倍（最低試驗(yàn)壓力不得小于0.4 MPa）下進(jìn)行液壓試驗(yàn)。3.燃油系統(tǒng)管道安裝后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水洗或蒸汽清洗，并在沖洗時(shí)采取經(jīng)批準(zhǔn)的技術(shù)措施，吹出潔凈介質(zhì)之前，吹氣次數(shù)不得少于兩次。吹后應(yīng)清除死角和殘余物。4。燃油系統(tǒng)安裝后，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán)試驗(yàn)。5。氣體應(yīng)在短距離內(nèi)輸送到燃燒器。燃?xì)夤艿赖闹睆奖仨毚笥谌紵髋浼闹睆健?.燃?xì)夤艿腊惭b后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。不帶配件的預(yù)試驗(yàn)應(yīng)在空氣或Sui氣體大于1bar的情況下進(jìn)行，總試驗(yàn)應(yīng)包括從主截止裝置到燃燒器截止閥的所有管道設(shè)備。當(dāng)電磁閥關(guān)閉時(shí)，在空氣或隋氣工作壓力1.1倍的情況下進(jìn)行，但壓力至少高于50mbar，接頭上涂有泡沫或不會(huì)引起腐蝕的材料。除收集所有超壓、高低水位報(bào)警、聯(lián)鎖裝置、燃燒器、給水泵和電機(jī)（汽包、引風(fēng)機(jī)、泵、調(diào)速箱等）的開關(guān)按鈕外，在電氣控制箱上，還顯示了供水、蒸汽量、燃料消耗或氣體消耗。用戶可以先將電線拉到每臺(tái)電機(jī)上，再連接外部總電源。保護(hù)性接地。電子控制性能保證了安全運(yùn)行。電氣控制箱的調(diào)試和操作在隨機(jī)的“電氣控制箱使用說明”中有詳細(xì)說明。電氣控制箱安裝在鍋爐前面，靠近墻壁，便于爐膛的運(yùn)行。鍋爐計(jì)量、試驗(yàn)和控制儀表的配置應(yīng)符合《蒸煮規(guī)程》附件B和TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的相應(yīng)規(guī)定。 1.安裝前檢查儀器并測(cè)試閥門。2、按設(shè)計(jì)安裝管道、閥門、儀表，將電泵固定在合適的位置，動(dòng)力進(jìn)行試運(yùn)行。三。安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后安裝。安全閥應(yīng)與泄壓管連接。泄壓管應(yīng)直接進(jìn)入安全場(chǎng)所，應(yīng)有足夠的橫截面積和防凍措施，保證泄壓順利進(jìn)行。4.排污管應(yīng)當(dāng)與排污箱或者其他安全場(chǎng)所相連接。管道應(yīng)固定，以防止在排放過程中發(fā)生移位或燙傷等事故。5.除主蒸汽閥外的蒸汽管由用戶單元連接，主蒸汽閥管上應(yīng)至少有一個(gè)彎頭，否則，應(yīng)安裝膨脹管，并對(duì)管道外壁進(jìn)行絕緣。6。安裝壓力表時(shí)，校準(zhǔn)板應(yīng)垂直。壓力表表盤上應(yīng)畫上紅線，以顯示鍋爐允許的較好工作壓力。壓力表旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不漏汽，不排水，壓力表管不保溫。7.制造商只負(fù)責(zé)部分零件的安裝，其余的直管和其他用戶自行提供，按圖裝配。各種熱設(shè)備、熱管、閥門均應(yīng)保溫，保溫后表面溫度不應(yīng)超過50℃。注：對(duì)于天然氣鍋爐，建議安裝冷凝尾部換熱器，以回收煙氣的熱量。在安裝鍋爐管道、閥門和儀表后，檢查和清潔鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉檢修孔、手孔（或人孔），然后按照“蒸汽規(guī)范”第10章的規(guī)定執(zhí)行。（有關(guān)液壓試驗(yàn)壓力值的詳情，請(qǐng)參閱散裝圖

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