方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本,著眼于發(fā)展趨勢(shì)運(yùn)用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。根據(jù)那樣的方法,如今全世界范圍之內(nèi)為社會(huì)發(fā)展出示適用,促進(jìn)將來的制造行業(yè)最前沿工作,保持各行業(yè)顧客的運(yùn)用理想。
方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本,著眼于發(fā)展趨勢(shì)運(yùn)用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。根據(jù)那樣的方法,如今全世界范圍之內(nèi)為社會(huì)發(fā)展出示適用,促進(jìn)將來的制造行業(yè)最前沿工作,保持各行業(yè)顧客的運(yùn)用理想。
燃油(氣)蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程燃油(氣)蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗(yàn)收合格,領(lǐng)取鍋爐使用登記證,司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級(jí)別的《司爐工操作證》,并制訂好各項(xiàng)管理制度,嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行,嚴(yán)防事故發(fā)生。一、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作;(一)點(diǎn)火前的內(nèi)外部檢查;1.對(duì)新裝、移裝、大修、長(zhǎng)期停用的鍋爐,在點(diǎn)火前應(yīng)作一次全面檢查;檢查鍋爐內(nèi)外部,鍋筒、集箱內(nèi)有無雜物;人手孔墊是否完好和擰緊;爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好;爐膛內(nèi)有無雜物、油垢;燃燒設(shè)備是否齊全良好;煙道閘門開關(guān)是否靈活,煙道內(nèi)無雜物。2.檢查安全附件是否齊全完好;水位表應(yīng)清晰、閥門開關(guān)靈活,有安全水位紅線;安全閥完好,在校驗(yàn)期內(nèi);壓力表表盤應(yīng)清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗(yàn)期內(nèi);防爆門、排污閥是否開關(guān)靈活、嚴(yán)密等。3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時(shí)耗油量,且不大于1m3,應(yīng)安裝在獨(dú)立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應(yīng)確認(rèn)油溫在50℃左右;用燃?xì)庾鋈剂蠒r(shí),應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠襁_(dá)到要求。4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi),動(dòng)作靈敏可靠;電源電壓正常;電控箱面板上的指示燈、儀表應(yīng)完好;5.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械如油泵、風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求,轉(zhuǎn)動(dòng)是靈活無異常。6.檢查各油路、水路、汽路閥門,應(yīng)啟閉靈活,無泄漏,處于工作狀態(tài);油路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài);汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開通,空氣閥打開;水路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài),軟化水箱的水位應(yīng)確保鍋爐用2小時(shí)以上。7.檢查現(xiàn)場(chǎng)照明,特別是水位表;壓力表處照明應(yīng)充足。8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并將檢查和處理情況作好記錄。(二)、鍋爐的煮爐;新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應(yīng)煮爐,以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì),使受熱面內(nèi)表面形成保護(hù)摸,可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說明書要求進(jìn)行,并注意:1.加藥量;加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān),一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉2~4Kg、磷酸三納2~4Kg、溶解成水溶液,打開鍋爐空氣閥,鍋爐上水至最低安全水位。2.煮爐過程;煮爐時(shí)應(yīng)有較高水位,煮爐時(shí)向視鍋爐水容量而定,一般為34小時(shí),對(duì)于4t/h下的鍋爐可降至20小時(shí)左右,具體煮爐方法一般如下:①點(diǎn)火開壓至0.2-0.3MPa為1小時(shí),在0.2-0.3MPa下堿煮6-12小時(shí)(視鍋爐容量而定),同時(shí)熱緊螺栓;升壓至于50%工作壓力為2小時(shí),在此壓力下保壓6-12小時(shí)(視鍋爐容量而定)。②鍋水化驗(yàn);煮爐期間應(yīng)多次排污和補(bǔ)充給水,每隔3-4小時(shí)取爐水化驗(yàn),分析鍋水全堿度和磷酸含量,當(dāng)全堿度<45mmol/L時(shí)補(bǔ)充加藥,煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定,方認(rèn)為煮爐合格后,在原壓力下運(yùn)行4-6小時(shí)停爐,待爐水溫度低于75℃時(shí)可排除爐水,再用清水沖洗所有接觸過藥液的地方,并清洗干凈。③煮爐合格標(biāo)準(zhǔn):鍋爐內(nèi)表面無油垢、浮銹,并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護(hù)膜為煮爐合格,否則應(yīng)第二次煮爐直到合格為止。二、點(diǎn)火、升溫操作:(一)、點(diǎn)火操作:1、點(diǎn)火前經(jīng)檢查,確認(rèn)合格后,對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃(開引風(fēng)機(jī)5-10分鐘或打爐膛門孔,煙道擋扳使之自然拔風(fēng)10-15分鐘),以防爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爐膛爆炸。2、吹掃結(jié)束后,按下啟動(dòng)電鈕,點(diǎn)燃引火燃料,火焰監(jiān)視器反映火焰的存在,并使其點(diǎn)火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后,主燃閥被驅(qū)動(dòng),點(diǎn)燃主燃器,主燃器若正常燃燒,點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉(新有點(diǎn)火程序?qū)⒂沙绦蜃詣?dòng)控制)。3、如點(diǎn)火失敗,應(yīng)切斷燃料通風(fēng)5分鐘后再點(diǎn)火啟動(dòng),若點(diǎn)火連續(xù)3次失敗,則要停爐檢查,清除點(diǎn)火失敗的原因。(二)、升壓過程:1、點(diǎn)火成功后,一般把負(fù)荷選擇開關(guān)置“手動(dòng)……..小火”狀態(tài)約10分鐘,熱態(tài)爐除外。2、啟動(dòng)時(shí)要注意控制溫度支緩慢上升,并使鍋爐各受熱面溫升均勻,當(dāng)放空閥中冒出蒸汽時(shí),關(guān)閉放空氣閥開始升壓。3、當(dāng)汽壓升至0.05MPa~0.1MPa時(shí),應(yīng)沖洗和檢查鍋爐的水位表。4、當(dāng)汽壓升至0.15MPa~0.2MPa時(shí),檢查安全閥是否泄漏,并通過壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管,同時(shí)檢查壓力表是否能回到零。5、當(dāng)汽壓升至0.2~0.25MPa時(shí),對(duì)鍋爐進(jìn)行一次排污。排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)在最高允許水位,排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴(yán)密。6、當(dāng)汽壓升至0.3MPa時(shí),要全面檢查鍋爐受元件的緊固件,如人孔、頭孔、手孔各個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng),并進(jìn)行一次熱擰緊(不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套筒的扳手)。7、當(dāng)只有一臺(tái)鍋爐供汽時(shí),該爐壓力升至60%時(shí),開始暖管。8、當(dāng)有二臺(tái)及以上鍋爐供汽時(shí)合用一根蒸汽母管時(shí),該爐壓力升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1MPa時(shí),可進(jìn)行并爐。9、當(dāng)汽壓升至鍋爐工作壓力時(shí),再?zèng)_洗一次水位表,按要求對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整,(如已經(jīng)校驗(yàn)好的安全閥則試跳一次),并記錄好安全閥的開始?jí)毫?,回座壓力?0、調(diào)試壓力控制器,使之發(fā)揮作用(如報(bào)警、大小轉(zhuǎn)換、停爐等),以證明其是否靈敏,然后再按規(guī)定調(diào)整好。(三)、供汽1、當(dāng)達(dá)到送汽壓力時(shí),應(yīng)先減低火力。2、開啟送汽閥,注意要?jiǎng)幼骶徛⒆⒁馐杷团?,以防“水擊”?、送汽閥開到最大位置后應(yīng)回半圈。三、燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程:1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。3.鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目:①檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時(shí)油泵及過濾器應(yīng)能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時(shí)應(yīng)打開供油閥門;②檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門,手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫虎蹤z查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上;④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;⑤除氧器能正常運(yùn)行;⑥軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行,軟化水應(yīng)符和GB1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運(yùn)行無故障。4.開機(jī)①接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào),如果無信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;②燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);③在升至一定壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;5.爐水控制指標(biāo):①爐水堿度6~26mmol/L。②爐水含氧量≤0.1mg/L。③給水硬度≤0.03mmol/L。④爐水PH值10~126.正常停爐:①關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開關(guān)。②關(guān)閉天燃?xì)忾y門。③鍋筒內(nèi)壓力降低。④鍋筒內(nèi)水位處于高水位。⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門。⑦關(guān)閉電源總開關(guān)7.事故停爐:①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?,F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開鈕,停止鍋爐運(yùn)行;②鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動(dòng)緊急斷開鈕,停止鍋爐運(yùn)行;③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開鈕;④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐;8.臨時(shí)停電注意事項(xiàng):①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;②關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門;③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;④關(guān)閉除氧器供氣閥門;⑤按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。9.燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng):①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;②報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo);③隨時(shí)觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。
低氮鍋爐改造的原因都有哪些低氮鍋爐改造的原因都有哪些?煤炭是我國(guó)能源的主要組成部分,煤炭消費(fèi)約占一次能源消耗的76%。伴隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和煤炭消費(fèi)的快速增加,燃煤所造成的空氣污染也是越來越嚴(yán)重,尤其是燃煤所釋放的煙氣中的氮氧化物(NOx)是空氣污染的主要污染物之一。氮氧化物一氧化氮可以破壞臭氧層,改變紫外線照射到地面的強(qiáng)度;臭氧層的變化也會(huì)引起氣候變化,這將影響整個(gè)生態(tài)環(huán)境:空氣中的氮氧化物一氧化氮,或酸雨的重要來源,酸的影響。在生態(tài)環(huán)境上已廣為人知,它使土壤和水源酸化,影響作物的生長(zhǎng);也證明了許多人類疾病的產(chǎn)生也與空氣中的氮氧化物一氧化氮直接相關(guān)。在燃料燃燒過程中,大氣中溶解在水中的NOx會(huì)形成酸雨,對(duì)環(huán)境造成廣泛的危害,造成建筑物和工業(yè)設(shè)備的腐蝕、露天文物古跡的破壞等巨大的經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)植物的破壞導(dǎo)致森林死亡;魚類和湖泊中的死亡;土壤成分的破壞和作物生產(chǎn)的損失,甚至死亡;飲用地下水對(duì)人類是有害的。在氮氧化物也直接危害人體健康。氮氧化物濃度越高,毒性越強(qiáng)。因?yàn)樗菀着c動(dòng)物血液中的血紅蛋白結(jié)合,導(dǎo)致血液缺氧,引起中樞神經(jīng)麻痹。當(dāng)NOx被太陽的紫外線照射,汽車尾氣中的碳?xì)浠衔锎嬖跁r(shí),會(huì)形成淺藍(lán)毒性化合物。城市副產(chǎn)物是指含有碳?xì)浠衔锖偷趸锏瘸跫?jí)污染物的城市大氣,是指由太陽輻射的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的產(chǎn)物和產(chǎn)生的特殊混合霧。它使眼睛、鼻子、肺等器官受損,產(chǎn)生紅眼、淚液等癥狀。長(zhǎng)期的慢性危害會(huì)導(dǎo)致肺功能障礙,支氣管炎癥,甚至癌癥的發(fā)展。嚴(yán)重的情況會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的胸痛、惡心和嘔吐、手足不適、血壓下降、昏迷甚至死亡。近年來,我國(guó)大面積地區(qū)受到霧霾天氣的嚴(yán)重影響,給人民生活造成了極大的痛苦。許多人錯(cuò)誤地認(rèn)為,只有可吸入的顆粒物才是造成霧霾的主要原因。事實(shí)上,另一個(gè)原因:氮氧化物是不可忽視的。
都說燃?xì)忮仩t好,高效智能又環(huán)保。燃?xì)馄鋵?shí)是一個(gè)泛指詞,液化天然氣、液化石油氣、城市煤氣等,都統(tǒng)稱為燃?xì)狻?/p>
用戶使用燃?xì)忮仩t時(shí),首先需要提供氣體燃料的參數(shù),如成分,比例,熱值等,以此來選擇燃燒器型號(hào)。我們就對(duì)兩大熱門氣源——液化天然氣和液化石油氣進(jìn)行分析比較,幫助大家明確哪種氣源比較好。
一、概念
1、液化天然氣(簡(jiǎn)稱LNG)
井下開采的天然氣經(jīng)過凈化之后,通過壓縮升溫,在混合制冷劑的作用下,冷卻移走熱量,并除去其中的氮?dú)?、二氧化碳、固體雜質(zhì)、硫化物和水,再節(jié)流膨脹而得到-162℃體積縮小到1/600的以液態(tài)形式存在,主要成份是甲烷。
2、液化石油氣(簡(jiǎn)稱LPG)
由煉廠氣或天然氣(包括油田伴生氣)加壓、降溫、液化得到的一種無色、揮發(fā)性氣體。由煉廠氣所得的液化石油氣,主要成分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,同時(shí)含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物雜質(zhì)。
二、兩者對(duì)比
1、液化天然氣主要成分是甲烷,燃燒后只產(chǎn)生少量的二氧化碳等物質(zhì),環(huán)保效果更好。
2、液化天然氣的熱值比液化石油氣高,經(jīng)濟(jì)性能更好。
3、液化天然氣通過管道運(yùn)輸,以液化的形式存在,安全性更高。
三、市面上常見的燃?xì)忮仩t
常規(guī)噸位:1噸、2噸、4噸、6噸、8噸、10噸、20噸,輸出蒸汽、熱水或?qū)嵊偷男吞?hào)。
常規(guī)設(shè)計(jì)壓力:1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa、2.0MPa。
燃?xì)庹羝仩t的蒸汽溫度:184℃、194℃、204℃。
常壓燃?xì)鉄崴仩t的出水溫度/回水溫度:95℃/70℃。
燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,并且,采用先進(jìn)的智能化控制系統(tǒng)。通過監(jiān)測(cè)、傳遞鍋爐的壓力,水位,溫度等型號(hào),以此來控制鍋爐整體的運(yùn)行。
方快鍋爐出產(chǎn)的燃?xì)忮仩t具有以下明顯特點(diǎn):
1、熱效率高,更省燃料
運(yùn)用先進(jìn)的冷凝技術(shù),高溫?zé)煔庵械拇罅繜崃康玫蕉卫?,燃料熱量被利用的非常充分,熱效率提高了,燃料也省下來不少?/p>
2、換熱效果好,節(jié)能效果佳
鍋爐爐膛空間更大,受熱面積比常規(guī)鍋爐多出20%,換熱速度更快,節(jié)能效果也很明顯。
3、性價(jià)比高
鍋爐選用材質(zhì)結(jié)實(shí)、厚度更厚的ND鋼,長(zhǎng)期使用下來,受腐蝕侵害小,使用壽命可以達(dá)到20年之久,性價(jià)比更高。
4、智能化控制
鍋爐控制器采用自主設(shè)計(jì)的PLC可編程系統(tǒng),更貼合于鍋爐的動(dòng)態(tài)變化,通過實(shí)時(shí)檢查鍋爐運(yùn)行動(dòng)態(tài),監(jiān)測(cè)鍋爐壓力、水位、溫度情況,維持鍋爐長(zhǎng)久安全。
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燃?xì)忮仩t是如何爆炸的,又有哪些手段可以抑制爆炸
自開春以來,我國(guó)山東泰安、四川綿陽等地均發(fā)生了鍋爐爆炸事件,造成大面積的人員傷亡及設(shè)備損壞,以及嚴(yán)重不良的社會(huì)影響。
在事故調(diào)查過程中,對(duì)于鍋爐爆炸的原因,無外乎三點(diǎn):燃?xì)猓ㄈ剂希⒖諝夂蜔嵩?。一旦三者達(dá)到一定程度時(shí),引發(fā)鍋爐爆炸就不遠(yuǎn)了。
防止燃?xì)忮仩t爆炸的重點(diǎn)就在于,不讓三者同時(shí)達(dá)到一定限值。其中,空氣是無處不在的,要去掉這個(gè)條件十分困難,于是防爆的重點(diǎn)就集中在燃?xì)夂蜔嵩瓷?。所以,現(xiàn)階段幾乎所有的燃?xì)夥辣夹g(shù)都集中在如何處理燃?xì)夂蜔嵩瓷稀?/p>
大量事故表明,燃?xì)忮仩t爐膛或煙道部位發(fā)生爆炸都是因?yàn)闋t膛或煙道中聚積了燃?xì)夂涂諝獾幕旌衔?,又遇到火種或高溫?zé)嵩炊鸬?,而可燃混合物顯然是由空氣中混入了燃?xì)庑纬傻?。所以,防止燃?xì)忮仩t發(fā)生爆炸的核心是防止鍋爐在未運(yùn)行時(shí)(爐膛中無火焰)燃?xì)膺M(jìn)人爐膛;并且要注意,鍋爐啟動(dòng)時(shí)必須是“火等氣”,即先供給燃?xì)庠冱c(diǎn)火形成熱源。
為此,《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》都明確規(guī)定:燃?xì)猓òㄈ加汀⒚悍郏╁仩t必須裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置;對(duì)于水管鍋爐還應(yīng)在爐膛和煙道等易燃易爆的部位設(shè)置防爆門。該規(guī)定的前半部分實(shí)際上就是基于形成爆炸的機(jī)理防止燃?xì)夂涂諝庑纬苫旌衔?,并保證實(shí)現(xiàn)“火等氣”;后半部分是作為一種補(bǔ)救措施,一旦爐膛或煙道發(fā)生爆炸,通過防爆門減少爆炸造成的破壞程度。我國(guó)的鍋爐技術(shù),特別是燃燒和控制系統(tǒng)還處于起步發(fā)展階段,而燃?xì)忮仩t現(xiàn)主要集中在北京、天津和上海等一些大城市使用,對(duì)安全要求十分嚴(yán)格,所以現(xiàn)有鍋爐的燃燒器和控制系統(tǒng)幾乎都是采用的進(jìn)口器件配制,并以防爆技術(shù)成熟的西歐器件為主。
方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本,著眼于發(fā)展趨勢(shì)運(yùn)用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。燃油(氣)蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程燃油(氣)蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗(yàn)收合格,領(lǐng)取鍋爐使用登記證,司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級(jí)別的《司爐工操作證》,并制訂好各項(xiàng)管理制度,嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行,嚴(yán)防事故發(fā)生。低氮鍋爐改造的原因都有哪些低氮鍋爐改造的原因都有哪些?煤炭是我國(guó)能源的主要組成部分,煤炭消費(fèi)約占一次能源消耗的76%。都說燃?xì)忮仩t好,高效智能又環(huán)保。
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