燃?xì)忮仩t運(yùn)行知識(shí) 贏得德國制造企業(yè)的再度認(rèn)可

導(dǎo)讀：

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過，截至目前，在方快鍋爐合作過的6

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過，截至目前，在方快鍋爐合作過的600余臺(tái)應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中，確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途，但是設(shè)計(jì)壓力最高也并未超過25公斤。

進(jìn)口燃?xì)忮仩t不合格原因解析：我國是一個(gè)發(fā)展中國家，也是當(dāng)今世界生產(chǎn)

進(jìn)口燃?xì)忮仩t運(yùn)行知識(shí)不合格原因解析：我國是一個(gè)發(fā)展中國家，也是當(dāng)今世界生產(chǎn)鍋爐和使用鍋爐最多的國家。近年來，雖然經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們?cè)絹碓揭庾R(shí)到污染帶來的危害，伴隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施，環(huán)保部門提出燃煤鍋爐改造工程，由于燃?xì)赓Y源豐富，污染小，所以燃?xì)忮仩t已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)，不僅是生產(chǎn)，也和我們的生活息息相關(guān)。我國安裝的燃?xì)忮仩t中有部分是進(jìn)口鍋爐，但有時(shí)進(jìn)口鍋爐會(huì)存在不合格的問題，這究竟是為什么呢？青島青義燃?xì)忮仩t針對(duì)這一問題進(jìn)行解析。

短期內(nèi)煤炭作為我國主要能源的現(xiàn)狀不會(huì)改變.由于煤燃燒會(huì)釋

短期內(nèi)煤炭作為我國主要能源的現(xiàn)狀不會(huì)改變.由于煤燃燒會(huì)釋放大量NOx,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,因此煤炭燃燒過程中的NOx控制至關(guān)重要.鏈條鍋爐作為我國工業(yè)應(yīng)用最為廣泛的燃煤鍋爐之一,是降低NOx排放的重點(diǎn)對(duì)象,尤其在新實(shí)施的GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定重點(diǎn)地區(qū)鍋爐NOx排放值不得高于200mg/m3后,鏈條爐低氮燃燒和NOx脫除技術(shù)受到廣泛關(guān)注.為降低鏈條鍋爐NOx排放,滿足國家環(huán)保要求的同時(shí),降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,以西安高新區(qū)某供熱站4×75t/h鏈條鍋爐為研究對(duì)象,進(jìn)行煙氣再循環(huán)與SNCR耦合低氮燃燒NOx脫除技術(shù)改造研究.研究了SNCR與煙氣再循環(huán)耦合低氮燃燒系統(tǒng)參數(shù),如煙氣再循環(huán)率,再循環(huán)煙氣一、二次風(fēng)室送入比例,氨氮摩爾比,鍋爐負(fù)荷變化等脫硝系統(tǒng)參數(shù)對(duì)NOx脫除效率及鏈條爐燃燒特性的影響,確定了煙氣再循環(huán)與SNCR技術(shù)耦合脫硝的最佳運(yùn)行參數(shù),結(jié)果表明:SNCR耦合煙氣再循環(huán)低氮燃燒技術(shù)能有效降低鏈條鍋爐NOx排放.煙氣再循環(huán)率為16％～18％,再循環(huán)煙氣一次風(fēng)室送入比例為82％,氨氮摩爾比為0.78時(shí),SNCR耦合煙氣在循環(huán)脫硝系統(tǒng)可達(dá)最佳脫硝效率.此時(shí)SNCR耦合煙氣再循環(huán)聯(lián)合脫硝效率可達(dá)到56％,SNCR單獨(dú)運(yùn)行脫硝效率可達(dá)40％,NOx實(shí)際排放可從250mg/m3降至110mg/m3,遠(yuǎn)高于國家NOx排放標(biāo)準(zhǔn)。

針對(duì)A電廠600MW亞臨界控制循環(huán)鍋爐爐水循環(huán)泵長期三臺(tái)運(yùn)行引起的高能耗問題,本文根據(jù)《電站鍋爐水動(dòng)力計(jì)算方法》,對(duì)該電廠鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)各個(gè)工況下的安全性進(jìn)行分析計(jì)算,提出爐水循環(huán)泵的節(jié)能運(yùn)行方式,該方式節(jié)約能耗,增加效益,在A電廠中得到了成功應(yīng)用。

一、加強(qiáng)調(diào)研，摸準(zhǔn)實(shí)情。1、開展重點(diǎn)調(diào)研，赴合肥市、蚌埠市、滁州市開展工業(yè)燃煤鍋爐、窯爐清潔能源替代工作調(diào)研，深入一線，了解企業(yè)替代進(jìn)展、存在問題以及合理化建議。2、進(jìn)行摸底排查，印發(fā)《關(guān)于開展各市建成區(qū)35蒸噸/小時(shí)及以下工業(yè)企業(yè)鍋爐及玻璃、陶瓷行業(yè)工業(yè)窯爐排查工作的通知》，收集匯總并反復(fù)核實(shí)完善各市排查數(shù)據(jù)；三是借鑒外地做法，赴天津市、河北省調(diào)研學(xué)習(xí)“煤清零”行動(dòng)及玻璃行業(yè)窯爐清潔能源替代工作情況，借鑒先行地區(qū)成功經(jīng)驗(yàn)。掌握全省鍋爐、窯爐情況的第一手?jǐn)?shù)據(jù)，對(duì)企業(yè)的困難做到心中有數(shù)，明確工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。二、明確任務(wù)，加強(qiáng)調(diào)度。

結(jié)論：

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。進(jìn)口燃?xì)忮仩t不合格原因解析：我國是一個(gè)發(fā)展中國家，也是當(dāng)今世界生產(chǎn)鍋爐和使用鍋爐最多的國家。短期內(nèi)煤炭作為我國主要能源的現(xiàn)狀不會(huì)改變.由于煤燃燒會(huì)釋放大量NOx,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,因此煤炭燃燒過程中的NOx控制至關(guān)重要.鏈條鍋爐作為我國工業(yè)應(yīng)用最為廣泛的燃煤鍋爐之一,是降低NOx排放的重點(diǎn)對(duì)象,尤其在新實(shí)施的GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定重點(diǎn)地區(qū)鍋爐NOx排放值不得高于200mg/m3后,鏈條爐低氮燃燒和NOx脫除技術(shù)受到廣泛關(guān)注.為降低鏈條鍋爐NOx排放,滿足國家環(huán)保要求的同時(shí),降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,以西安高新區(qū)某供熱站4×75t/h鏈條鍋爐為研究對(duì)象,進(jìn)行煙氣再循環(huán)與SNCR耦合低氮燃燒NOx脫除技術(shù)改造研究.研究了SNCR與煙氣再循環(huán)耦合低氮燃燒系統(tǒng)參數(shù),如煙氣再循環(huán)率,再循環(huán)煙氣一、二次風(fēng)室送入比例,氨氮摩爾比,鍋爐負(fù)荷變化等脫硝系統(tǒng)參數(shù)對(duì)NOx脫除效率及鏈條爐燃燒特性的影響,確定了煙氣再循環(huán)與SNCR技術(shù)耦合脫硝的最佳運(yùn)行參數(shù),結(jié)果表明:SNCR耦合煙氣再循環(huán)低氮燃燒技術(shù)能有效降低鏈條鍋爐NOx排放.煙氣再循環(huán)率為16％～18％,再循環(huán)煙氣一次風(fēng)室送入比例為82％,氨氮摩爾比為0.78時(shí),SNCR耦合煙氣在循環(huán)脫硝系統(tǒng)可達(dá)最佳脫硝效率.此時(shí)SNCR耦合煙氣再循環(huán)聯(lián)合脫硝效率可達(dá)到56％,SNCR單獨(dú)運(yùn)行脫硝效率可達(dá)40％,NOx實(shí)際排放可從250mg/m3降至110mg/m3,遠(yuǎn)高于國家NOx排放標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)A電廠600MW亞臨界控制循環(huán)鍋爐爐水循環(huán)泵長期三臺(tái)運(yùn)行引起的高能耗問題,本文根據(jù)《電站鍋爐水動(dòng)力計(jì)算方法》,對(duì)該電廠鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)各個(gè)工況下的安全性進(jìn)行分析計(jì)算,提出爐水循環(huán)泵的節(jié)能運(yùn)行方式,該方式節(jié)約能耗,增加效益,在A電廠中得到了成功應(yīng)用。