鍋爐通過將燃料能傳遞給設備能量,在大型化工廠、食品加工廠、供熱公司等行業(yè)非常受歡迎。然而,對于鍋爐運行方面,有些人還存在一些誤區(qū),方快鍋爐今天給大家講講鍋爐運行7大常見誤區(qū),希望大家可以規(guī)避它們,避免鍋爐造成嚴重事故。
鍋爐通過將燃料能傳遞給設備能量,在大型化工廠、食品加工廠、供熱公司等行業(yè)非常受歡迎。然而,對于鍋爐運行方面,有些人還存在一些誤區(qū),方快鍋爐今天給大家講講鍋爐運行7大常見誤區(qū),希望大家可以規(guī)避它們,避免鍋爐造成嚴重事故。
58兆瓦大型燃氣鍋爐是使用燃燒器將燃料噴人鍋爐爐膛,采用火窒燃燒。從環(huán)保角度和能源利用角度來說,雖然氣體燃料比固體、液體燃料更易充分燃燒,但是如何實現(xiàn)燃氣的充分燃燒,使燃燒熱效率達到最高,成為如今鍋爐控制的研究重點,而且噴人爐內(nèi)的煤氣如果與空氣在一定范圍內(nèi)混合或熄滅,就容易爆炸。因此燃氣鍋爐需采用高度自動化的燃燒與控制系統(tǒng)以確保鍋爐的安全和節(jié)能。
為解決旋風分離器分離效率下降導致的細顆粒逃逸,鍋爐床壓下降,出口煙氣溫度低,出力不足等問題,對某300MW級CFB鍋爐中心筒進行優(yōu)化改造,利用CFD方法驗證中心筒優(yōu)化后的分離器分離效率及其對鍋爐運行效果的影響.通過增加中心筒插入深度減少顆粒逃逸,縮小中心筒直徑并將縮口偏心布置,減少進入排氣管的顆粒等對中心筒進行改造.CFD理論計算和現(xiàn)場飛灰粒徑分布試驗表明,中心筒結(jié)構(gòu)優(yōu)化后,分離器壓降增加約370Pa;分離器總分離效率提高了0.54%,達到99.45%,分離效果好,小顆粒比例較高.現(xiàn)場試驗表明,中心筒改造后,床溫平均降低20℃,爐膛上部差壓增加0.3kPa.飛灰顆粒中位徑由23μm降至12.6μm,鍋爐效率提高,尿素用量降低50%~70%.理論計算和現(xiàn)場試驗表明,本次改造設計合理有效。
為控制再生煙氣NOx排放,海南煉化在280萬t/a重油催化裂化裝置上進行了RDNOx助劑工業(yè)應用試驗.結(jié)合裝置實際工況,開展了降低煙氣NOx排放和控制外排水COD兩種模式的標定.試驗結(jié)果表明,在助劑按新鮮劑補充量2%穩(wěn)定加注時,在保持CO鍋爐操作條件與空白標定基本相當或外排CO質(zhì)量濃度有所降低的情況下,煙氣NOx質(zhì)量濃度降低近40mg/m3,脫除率21%以上;在提高CO爐膛溫度使煙氣CO更充分燃燒的情況下,可保持煙氣NOx濃度穩(wěn)定,外排水COD濃度降低7mg/L以上。
目前,冷凝鍋爐在我國已經(jīng)得到了重點推廣與使用,不僅因為它的超高熱效率,能為企業(yè)單位節(jié)省一筆可觀的資金,也為我國清潔能源環(huán)保使用和合理利用提供了方向。我國在天然氣燃料合理利用方面一直在積極探索,冷凝鍋爐的設計和研發(fā)也要隨著時代潮流不斷優(yōu)化。那么,從長遠角度來看,未來的冷凝鍋爐能為企業(yè)帶來什么新的發(fā)展。
鍋爐通過將燃料能傳遞給設備能量,在大型化工廠、食品加工廠、供熱公司等行業(yè)非常受歡迎。燃氣鍋爐是使用燃燒器將燃料噴人鍋爐爐膛,采用火窒燃燒。為解決旋風分離器分離效率下降導致的細顆粒逃逸,鍋爐床壓下降,出口煙氣溫度低,出力不足等問題,對某300MW級CFB鍋爐中心筒進行優(yōu)化改造,利用CFD方法驗證中心筒優(yōu)化后的分離器分離效率及其對鍋爐運行效果的影響.通過增加中心筒插入深度減少顆粒逃逸,縮小中心筒直徑并將縮口偏心布置,減少進入排氣管的顆粒等對中心筒進行改造.CFD理論計算和現(xiàn)場飛灰粒徑分布試驗表明,中心筒結(jié)構(gòu)優(yōu)化后,分離器壓降增加約370Pa;分離器總分離效率提高了0.54%,達到99.45%,分離效果好,小顆粒比例較高.現(xiàn)場試驗表明,中心筒改造后,床溫平均降低20℃,爐膛上部差壓增加0.3kPa.飛灰顆粒中位徑由23μm降至12.6μm,鍋爐效率提高,尿素用量降低50%~70%.理論計算和現(xiàn)場試驗表明,本次改造設計合理有效。為控制再生煙氣NOx排放,海南煉化在280萬t/a重油催化裂化裝置上進行了RDNOx助劑工業(yè)應用試驗.結(jié)合裝置實際工況,開展了降低煙氣NOx排放和控制外排水COD兩種模式的標定.試驗結(jié)果表明,在助劑按新鮮劑補充量2%穩(wěn)定加注時,在保持CO鍋爐操作條件與空白標定基本相當或外排CO質(zhì)量濃度有所降低的情況下,煙氣NOx質(zhì)量濃度降低近40mg/m3,脫除率21%以上;在提高CO爐膛溫度使煙氣CO更充分燃燒的情況下,可保持煙氣NOx濃度穩(wěn)定,外排水COD濃度降低7mg/L以上。
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