在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。
在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從小區(qū)小區(qū)供暖鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。
用氣量高低直接決定了小區(qū)小區(qū)供暖鍋爐運行中的投入成本,成本越低,用戶的利潤空間越大。
小區(qū)小區(qū)供暖鍋爐自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢是能夠自動調(diào)節(jié)蒸汽溫度,保證過熱器出口蒸汽在規(guī)定溫度范圍內(nèi),還能有效保護(hù)過熱器的管壁溫度不會過高[5]。這個過程主要選用的方法是自制冷凝水噴水減溫裝置,通過調(diào)節(jié)減溫水改變閥門的開度,進(jìn)而實現(xiàn)對減溫器出口蒸汽量的改變,控制爐膛內(nèi)的整體溫度。自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用,實現(xiàn)調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確控制,與傳統(tǒng)方法相比,更能凸顯操作價值,實現(xiàn)一次成功,提升生產(chǎn)效率。
預(yù)混燃燒是指在混合物點燃之前,燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成,這項技術(shù)的優(yōu)點是可以通過當(dāng)量比的完全控制實現(xiàn)對燃燒溫度的控制,從而降低熱力型NOx生成速率,在有些情況下,預(yù)混燃燒和部分預(yù)混可比非預(yù)混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外,完全預(yù)混還可以減少因過量空氣系數(shù)不均勻性所導(dǎo)致的對NOx生成控制的降低。3、外部煙氣再循環(huán)和內(nèi)部煙氣再循環(huán)技術(shù)
小區(qū)小區(qū)供暖鍋爐爐膛負(fù)壓太大有什么危害:鍋爐爐膛負(fù)壓太大,說明引風(fēng)機(jī)抽吸力過大。此時,鍋爐內(nèi)氣流明顯向上翹、火焰中心上移、爐膛出口煙溫升高,引起汽溫升高或過熱器結(jié)渣。氣流上翹、火焰行程縮短,導(dǎo)致不完全燃燒。
在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。用氣量高低直接決定了鍋爐運行中的投入成本,成本越低,用戶的利潤空間越大。鍋爐自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢是能夠自動調(diào)節(jié)蒸汽溫度,保證過熱器出口蒸汽在規(guī)定溫度范圍內(nèi),還能有效保護(hù)過熱器的管壁溫度不會過高[5]。預(yù)混燃燒是指在混合物點燃之前,燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。
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