方快鍋爐總結(jié)了幾點(diǎn)原因,您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設(shè)備,是否存在以下情況,若是有,盡快解決,不要再投入更多的電費(fèi)成本。
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(1)在燃?xì)庀牧坎蛔兊那闆r下,隨余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端進(jìn)口水溫的增大,熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)的余熱回收性能減弱;
第二回程為八字煙道結(jié)構(gòu)(圖3-1),爐膛便上下一樣寬,帶來不少優(yōu)點(diǎn)。八字煙道結(jié)構(gòu)接近圓形,與“小排管”的細(xì)長煙道相比,煙氣沖刷均勻,清灰方便,檢修方便。
你必須知道的沙河市鍋爐報價能耗問題(控制鍋爐排煙溫度的措施)1、運(yùn)行措施(1)機(jī)組負(fù)荷變化,及時調(diào)整風(fēng)量和制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式,保持最合適的爐內(nèi)過剩空氣系數(shù)。(2)及時調(diào)整爐底水封槽進(jìn)水閥,保證水封槽合適的水位。(3)煤質(zhì)發(fā)生變化,及時調(diào)整燃燒,保證燃燒完全和爐膛火焰中心適當(dāng)。(4)定期進(jìn)行受熱面吹灰和除渣,保持受熱面清潔。(5)保持合適的煙氣流速,減少尾部受熱面積灰。(6)每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門開度情況,保證燃燒有足夠氧氣。(7)提高給水溫度。2、鍋爐日常維護(hù)及試驗(yàn)(1)進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn),確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。(2)定期測試煤粉細(xì)度,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整處理。(3)定期進(jìn)行空氣預(yù)熱器漏風(fēng)試驗(yàn),及時消除空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。(4)經(jīng)常檢查爐膛看火孔、爐墻、爐底水封,發(fā)現(xiàn)問題及時封堵,減少鍋爐本體漏風(fēng)。(5)加強(qiáng)吹灰器的日常維護(hù),嚴(yán)密監(jiān)視吹灰器電動機(jī)電流,對吹灰器槍管彎曲及經(jīng)??ㄔ跔t內(nèi)等缺陷及時進(jìn)行處理,保證吹灰器投入率在95%以上。3、修、停機(jī)檢修(1)檢查燃燒器損壞情況,更換或修補(bǔ)損壞的噴嘴、噴管及鈍體。(2)受熱面、煙道積灰、結(jié)渣檢查清理。(3)調(diào)整確定輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門擋板開度位置。(4)煙氣擋板狀況檢查,擋板位置核對調(diào)整。(5)爐頂密封、看火孔、人孔門、爐底密封水槽漏風(fēng)檢查治理。(6)空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗,檢查處理扇形板、弧形板變形、脫落及軸承磨損缺陷,檢查處理密封間隙自動調(diào)整機(jī)構(gòu)缺陷。(7)制粉系統(tǒng):磨煤機(jī)折向門、熱風(fēng)和冷風(fēng)擋板開度調(diào)整。磨輥套及磨碗襯板調(diào)換,彈簧加載力和間隙調(diào)整。一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開度調(diào)整。(8)煙道、膨脹節(jié)漏風(fēng)缺陷檢查處理。(9)吹灰器及相關(guān)設(shè)備檢查處理。4、技術(shù)改造(1)燃燒器變形、磨損處理、更換,濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。(2)受熱面積灰、結(jié)渣全面檢查處理。(3)水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器監(jiān)視段進(jìn)行割管檢驗(yàn)內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。(4)鍋爐本體、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)查漏堵漏等治理工作。(5)對“四管泄漏”采取的堵管進(jìn)行修復(fù)。(6)尾部煙道易磨損部位焊補(bǔ)及做防磨處理。(7)受熱面(省煤器、過熱器、再熱器)進(jìn)行技術(shù)改造,降低排煙溫度。(8)根據(jù)空氣動力場試驗(yàn)結(jié)果做好有關(guān)調(diào)整工作。(9)鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進(jìn)的塑性材料密封,減少漏風(fēng)。
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